¿Cuáles son las ventajas y desventajas de las válvulas de compuerta de cuña en comparación con otros tipos de válvulas de puerta?

Ventajas

• Buen rendimiento de sellado: la superficie de sellado tiene forma de cuña con respecto a la línea central vertical. Al cerrar, la puerta se puede 'encajada' en el cuerpo de la válvula, formando un sello apretado. Puede soportar presiones relativamente altas y es adecuada para aplicaciones con requisitos de sellado estrictos, como en los sistemas de tuberías de las industrias petroquímicas y eléctricas.

• Estructura compacta: tiene una forma simple y una longitud estructural corta. Tiene buena capacidad de fabricación. En comparación con algunas válvulas con estructuras complejas, ocupa menos espacio y es relativamente conveniente de instalar, especialmente adecuado para entornos de instalación con espacio limitado.

• Rango de aplicación amplia: hay una variedad completa de materiales corporales de la válvula. El embalaje y las juntas se pueden seleccionar razonablemente de acuerdo con las condiciones de trabajo reales o los requisitos del usuario. Se puede aplicar a varias condiciones de presión, temperatura y mediana, y se puede usar en la tubería para transportar varios fluidos, como agua, vapor, productos de aceite y medios corrosivos.

• Baja resistencia al fluido: después de que se abre la puerta, el paso de fluido está básicamente sin obstáculos, la resistencia del fluido es pequeña y la dirección de flujo del medio no está restringida. No interrumpe el flujo ni reduce la presión, lo cual es beneficioso para mejorar la eficiencia del transporte del sistema de tuberías.

• Larga vida útil: el sellado entre la puerta y el asiento de la válvula a menudo se forma la superficie con aleación dura, que tiene una buena resistencia al desgaste, resistencia a la alta temperatura, resistencia a la corrosión y un rendimiento anti-scratch. Puede reducir efectivamente el desgaste de la superficie de sellado y extender la vida útil de la válvula.

Desventajas

• Torque de operación relativamente alto: debido a la estructura en forma de cuña entre la puerta y el cuerpo de la válvula, durante el proceso de apertura y cierre, la puerta debe superar la fricción relativamente grande y la presión media. Por lo tanto, generalmente se requiere un par de operación relativamente alto, lo que puede afectar la simplicidad de la operación y requiere un sistema de accionamiento más potente, como un volante más grande o un actuador eléctrico.

• Un requisito más alto para la limpieza media: el espacio libre entre la puerta y el cuerpo de la válvula es relativamente pequeño. Durante la operación, si el medio contiene impurezas, partículas o sedimentos, es fácil hacer que la puerta se atasque o bloquee, afectando la apertura normal y el cierre y el rendimiento de sellado de la válvula, e incluso puede dañar la superficie de sellado. Por lo tanto, tiene un requisito relativamente mayor para la limpieza del medio.

• Mayor dificultad en el procesamiento y el mantenimiento: especialmente para las válvulas de cuña de cuña de puerta única, el requisito de precisión para el ángulo de la superficie de sellado es relativamente alto, y el procesamiento y la molienda son difíciles. Una vez que la superficie de sellado se usa o daña, es relativamente difícil de reparar, lo que requiere técnicas y equipos profesionales.

• Adaptabilidad limitada a los cambios de temperatura: en entornos de alta temperatura o de baja temperatura, debido a las características de expansión y contracción térmica de los materiales, la puerta en forma de cuña puede encajarse o el sello puede aflojarse. Aunque las válvulas de arranque de cuña de doble puerta tienen algunas mejoras a este respecto, en comparación con algunos otros tipos de válvulas de puerta, su adaptabilidad a los cambios de temperatura sigue siendo relativamente débil.

• No es adecuado para la regulación del flujo fino: las válvulas de compuerta de cuña se utilizan principalmente para situaciones de apertura y cierre completamente completamente y son difíciles de lograr una regulación de flujo precisa. En aplicaciones que requieren un control fino y el aceleración del flujo, su rendimiento no es tan bueno como el de las válvulas con un buen rendimiento regulador, como válvulas de bola y válvulas de globo.