Análisis de la selección de material para la resistencia a la corrosión de las válvulas de bola de alto rendimiento, resistencia a la alta temperatura y resistencia al desgaste

En el campo industrial, la selección de material de las válvulas de bola de alto rendimiento es extremadamente importante, especialmente su resistencia a la corrosión , alta resistencia a la temperatura y resistencia al desgaste . El siguiente es un análisis de selección de material para estas tres propiedades:

I. Resistencia a la corrosión

El acero inoxidable (como 316L) es una opción común y es adecuado para una variedad de medios corrosivos, pero su efecto es limitado en entornos corrosivos fuertes como los cloruros. El acero de aleación (como el acero de aleación de cromo-molibdeno) tiene una mayor resistencia a la corrosión y es adecuado para ambientes de alta temperatura y alta presión. La aleación de titanio funciona bien en el agua de mar y en ambientes ácidos fuertes. Para medios fuertemente corrosivos, los materiales forrados de plástico (como PTFE) o cerámica son mejores opciones.

II. Alta resistencia a la temperatura

El acero inoxidable funciona bien en condiciones de trabajo de 200 ° C a 400 ° C, pero necesita un tratamiento especial. El acero de aleación (como Inconel) es adecuado para temperaturas más altas y medios corrosivos fuertes. Los materiales cerámicos (como el nitruro de silicio) pueden funcionar de manera estable en entornos de temperatura extremadamente alta.

Iii. Resistencia al desgaste

El acero inoxidable puede mejorar la resistencia al desgaste a través del proceso de superficie endurecido y es adecuado para medios que contienen partículas. El acero de aleación tiene alta dureza y es adecuado para ambientes de alta presión y alta vibración. Los materiales cerámicos funcionan extremadamente bien debido a su alta dureza y su coeficiente de bajo fricción, especialmente adecuado para ambientes extremadamente desgastados.