Visitas:0 Autor:J-VALVES Hora de publicación: 2024-04-25 Origen:Sitio
En un entorno de baja temperatura , el rendimiento y la confiabilidad de las válvulas de puerta enfrentan severos desafíos. Los medios de baja temperatura, como el gas natural licuado (GNL), el oxígeno líquido y el nitrógeno líquido tienen temperaturas extremadamente bajas y plantean requisitos especiales para los materiales y la estructura de las válvulas. Para garantizar el funcionamiento normal de las válvulas de compuerta en condiciones de baja temperatura, la optimización debe llevarse a cabo tanto en la selección de material como en el diseño estructural.
Selección de material para válvulas de compuerta en entornos de baja temperatura
En entornos de baja temperatura, muchos materiales metálicos se vuelven más frágiles y menos dúctil a medida que disminuye la temperatura. Por lo tanto, seleccionar materiales metálicos apropiados es crucial. Los aceros inoxidables austeníticos (como 304L, 316L y 310L) se encuentran entre los materiales metálicos comúnmente utilizados para válvulas de baja temperatura . Estos materiales tienen una estructura cúbica centrada en la cara, lo que les permite mantener una buena ductilidad y resistencia al impacto incluso a bajas temperaturas. Además, las aleaciones a base de níquel (como la serie Inconel) y las aleaciones de titanio también son opciones ideales para válvulas de baja temperatura , ya que pueden retener alta resistencia y buena resistencia a la corrosión a temperaturas extremadamente bajas.
Los materiales no metálicos se utilizan principalmente para sellos y empaquetado en válvulas de baja temperatura . El policlorotrifluoroetileno (PCTFE) es una excelente temperatura a baja temperatura
Material no metálico que puede usarse durante períodos prolongados a -200 ° C. Tiene buena estabilidad química y baja permeabilidad de vapor de agua. El grafito flexible también es un material de sellado de baja temperatura comúnmente utilizado. Tiene buena lubricidad, resistencia a la corrosión y bajo rendimiento de temperatura, y puede mantener un efecto de sellado estable en
entornos de baja temperatura.
Diseño de adaptabilidad estructural de válvulas de puerta en entornos de baja temperatura
Las válvulas de compuerta de baja temperatura generalmente cuentan con un diseño de capó extendido, que aleja la glándula de empaque del medio de baja temperatura . Esto evita que el embalaje se congele a bajas temperaturas, asegurando así el rendimiento del sellado y extender la vida útil de los componentes de sellado. Este diseño evita efectivamente que el vástago de la válvula y los componentes por encima del capó se congelen debido a las bajas temperaturas, lo que mejora la fiabilidad y la flexibilidad operativa de la válvula.
El vástago es uno de los componentes críticos de una válvula de compuerta de baja temperatura . Su material debe poseer excelentes propiedades El acero inoxidable o el acero de aleación se selecciona comúnmente como el material del tallo, con tratamientos superficiales como recubrimiento o recubrimiento aplicados para mejorar su corrosión y resistencia al desgaste. El diseño del vástago también debe considerar el par de operación y la resistencia al impacto a bajas temperaturas para garantizar que la válvula pueda funcionar normalmente en entornos de baja temperatura. de baja temperatura y resistencia suficiente.
Diseño de estructura de sellado
El rendimiento de los materiales de sellado se ve gravemente afectado en entornos de baja temperatura, lo que hace necesario optimizar el diseño de la estructura de sellado. Las válvulas de compuerta de baja temperatura generalmente emplean sellos de metal o sellos de grafito flexibles, lo que puede mantener un buen rendimiento de sellado incluso a bajas temperaturas. Además, el diseño de la estructura de sellado debe tener en cuenta las características de contracción y deformación a bajas temperaturas para garantizar que los componentes de sellado puedan caber firmemente y evitar la fuga de fluidos a temperaturas extremas.