El papel central de las válvulas de bola flotantes en los sistemas de tuberías industriales

La tecnología central de las válvulas de bola flotantes se refleja en el diseño único y el método de trabajo de sus esferas. La esfera está en un estado flotante dentro del cuerpo de la válvula. Cuando la válvula se abre o se cierra, la esfera puede moverse libremente, ajustarse de cerca o separarse del asiento de la válvula. Este diseño permite que la esfera ajuste automáticamente su posición cuando se somete a la presión de fluido, asegurando un buen sello entre la esfera y el asiento de la válvula. El asiento de la válvula generalmente utiliza materiales elásticos como politetrafluoroetileno (PTFE), mejorando aún más el efecto de sellado. En condiciones de alta presión, la presión del fluido empuja la esfera hacia el asiento de la válvula, aumentando la fuerza de sellado entre la esfera y el asiento de la válvula, evitando así efectivamente la fuga media.

Las válvulas de bola flotantes se usan ampliamente en la extracción, transporte y procesamiento de petróleo y gas. En las instalaciones de la cabeza de pozo, las válvulas de bola flotantes se utilizan para controlar la velocidad de flujo de extracción del petróleo y el gas. En las tuberías de transporte de larga distancia, son responsables de interceptar y regular el flujo del medio. En las refinerías y las plantas de procesamiento de gas natural, las válvulas de bola flotantes controlan con precisión varios productos de petróleo y materias primas químicas, asegurando la continuidad y la estabilidad del proceso de producción. En las estaciones de llenado de gas natural, las válvulas de bola flotantes controlan la velocidad de flujo de llenado de la pistola de llenado, asegurando un proceso de llenado seguro y eficiente.

Las válvulas de bola flotantes se han utilizado ampliamente en la industria química debido a su excelente rendimiento de sellado y capacidades de regulación de flujo. En los dispositivos de reacción química, las válvulas de bola flotantes se utilizan para controlar la velocidad de alimentación de las materias primas de reacción y la velocidad de descarga de los productos de reacción. En los sistemas de tuberías químicas, pueden evitar efectivamente la fuga de medios corrosivos y garantizar la seguridad del entorno de producción.