Estrategias de selección para válvulas de compuerta de brida y válvulas de compuerta soldadas cuando los niveles de presión son diferentes.

I. Condiciones de trabajo de baja presión (nivel de presión ≤ PN16)
En condiciones de trabajo de baja presión, las válvulas de puerta con bridas suelen ser la primera opción. Este tipo de válvula está conectada a la tubería a través de placas y pernos de brida. Es muy conveniente para la instalación y el desmontaje y es conveniente para el mantenimiento y el reemplazo. El rendimiento de sellado de la válvula de puerta con bridas es mejor y puede satisfacer las necesidades de los sistemas de tuberías de baja presión. Además, la flexibilidad de la conexión de brida facilita el ajuste y la expansión del sistema de tuberías.

II. Condiciones de trabajo de presión media (nivel de presión PN16-PN63)
en condiciones de trabajo de presión media, se pueden usar válvulas de puerta con bridas y válvulas de compuerta soldadas , pero se debe hacer una compensación de acuerdo con las condiciones de trabajo específicas. La ventaja de las válvulas de puerta con bridas es que son convenientes para el mantenimiento y el reemplazo y son adecuados para ocasiones que requieren una operación frecuente o pueden requerir un mantenimiento regular. Las válvulas de puerta soldadas , por otro lado, tienen un mejor rendimiento de sellado y una mayor resistencia estructural y pueden soportar mayores fluctuaciones de presión y son adecuadas para ocasiones con requisitos de sellado extremadamente altos.

Iii. Las condiciones de trabajo de alta presión (nivel de presión ≥ PN100)
en condiciones de trabajo de alta presión, las válvulas de puerta soldadas suelen ser una opción más adecuada. Las válvulas de puerta soldadas están conectadas a la tubería mediante soldadura. La conexión es firme y el sellado es bueno. Puede soportar mayores cambios de presión y temperatura. Las válvulas de compuerta soldadas reducen el riesgo de fuga que puede ser causado por conexiones de brida y son especialmente adecuadas para sistemas de tuberías con alta presión, alta temperatura y el transporte de medios tóxicos o valiosos. Además, las válvulas de puerta soldadas tienen una estructura compacta y una mayor resistencia general y son adecuadas para la operación estable a largo plazo en un entorno de alta presión.

Condiciones de trabajo de alta temperatura:

En un entorno de alta temperatura, las válvulas de puerta soldadas tienen una mejor estabilidad térmica y pueden reducir efectivamente el riesgo de fuga causado por la expansión térmica. El método de conexión soldado hace que la válvula y la tubería se conviertan en un todo, lo que mejora la resistencia general del sistema.

Medios tóxicos o valiosos:

Para los sistemas de tuberías que transportan medios tóxicos, inflamables, explosivos o valiosos, la ventaja de sellado de las válvulas de puerta soldadas es más prominente. Las conexiones soldadas reducen los puntos de fuga y reducen el riesgo de fuga media, mejorando así la seguridad del sistema.

Ocasiones con restricciones de espacio:

En espacios estrechos, la estructura compacta de las válvulas de puerta soldadas puede ser más adecuada. Las válvulas de puerta soldadas no requieren un espacio de conexión de brida adicional y pueden adaptarse mejor a un entorno de instalación compacto.

La elección entre las válvulas de compuerta de brida y las válvulas de puerta soldadas debe considerarse exhaustivamente en función de la clasificación de presión, las condiciones de trabajo y los requisitos de mantenimiento. En condiciones de trabajo de baja presión, las válvulas de compuerta de brida son más favorecidas debido a su conveniencia en la instalación y el mantenimiento. Mientras está en condiciones de trabajo de alta presión, las ventajas de sellado y resistencia de las válvulas de puerta soldadas las convierten en una opción más adecuada. Para condiciones de trabajo especiales, como alta temperatura, medios tóxicos o ocasiones de espacio limitado, se necesita una evaluación adicional del rendimiento y la seguridad de la válvula para garantizar la operación estable del sistema.