Visitas:0 Autor:J-VALVES Hora de publicación: 2024-10-29 Origen:Sitio
El sellado de metal y el sellado elástico
El sellado de la válvula de compuerta de brida se basa principalmente en dos métodos: sellado de metal y sellado elástico. El sellado de metal se logra mediante el ajuste apretado entre la placa de la válvula y el asiento de la válvula, y generalmente es adecuado para condiciones de trabajo de alta temperatura y alta presión. Este método de sellado requiere que la placa de la válvula y el asiento de la válvula tengan superficies mecanizadas de alta precisión para garantizar la confiabilidad del sellado. El sellado elástico se logra agregando materiales elásticos (como grafito, caucho, etc.) entre el asiento de la válvula y la placa de la válvula . Es adecuado para condiciones de trabajo de presión media y baja y tiene un buen rendimiento de sellado y cierta capacidad adaptativa.
La optimización del material de la superficie de sellado
que selecciona el material de superficie de sellado apropiado es un medio importante para mejorar el rendimiento del sellado. Para condiciones de trabajo de alta temperatura y alta presión, se pueden usar materiales de aleación dura o cerámica. Estos materiales tienen alta dureza, alta resistencia al desgaste y buena resistencia a la corrosión. Para condiciones de trabajo de mediana y baja presión, se pueden usar materiales de aleación de acero inoxidable o cobre, y se pueden realizar un tratamiento especial, como la soldadura por pulverización y el revestimiento de cromo duro en la superficie para mejorar la resistencia al desgaste y la resistencia a la corrosión de la superficie de sellado.
La mejora de la precisión de la superficie de sellado de la superficie del
mecanizado de superficie de sellado de alta precisión es la base para garantizar el rendimiento del sellado. Al adoptar la tecnología de mecanizado de control numérico avanzado y el equipo de medición de precisión, se puede mejorar el acabado de la superficie y la planitud de la placa de la válvula y el asiento de la válvula , y se puede reducir la desigualidad microscópica de la superficie de sellado, mejorando así el rendimiento del sellado.
Optimización del sello del vástago
El diseño óptimo del sello del vástago puede comenzar desde el material y la estructura de empaquetado. La adopción de un embalaje de autocetreno de alto rendimiento, como el politetrafluoroetileno (PTFE) o el embalaje de grafito, puede reducir la fricción entre el embalaje y el tallo y extender la vida útil del embalaje. Al mismo tiempo, diseñar una estructura de caja de relleno razonable, como agregar un anillo de sellado elástico y un dispositivo de compresión, puede mejorar la fiabilidad y la flexibilidad de ajuste del sello del vástago.
