Visitas:0 Autor:J-VALVES Hora de publicación: 2024-12-05 Origen:Sitio
En los sistemas de tuberías industriales, las válvulas de glande glange y las válvulas de compuerta de brida son dos tipos comunes de válvulas. Ambos juegan un papel importante en el control del flujo de medios fluidos, pero cada uno posee características funcionales únicas.
Comprende componentes como el cuerpo de la válvula, el disco de la válvula, el vástago de la válvula, el paquete de sellado y la rueda de mano. El cuerpo de la válvula es generalmente cilíndrico, con placas de brida en ambos extremos para la conexión a las tuberías. El disco de la válvula se mueve verticalmente a lo largo de la línea central del asiento de la válvula, controlando el encendido del medio a través del contacto y la separación del disco de la válvula y el asiento de la válvula.
Consiste en el cuerpo de la válvula, la puerta, el vástago de la válvula, el dispositivo de sellado, etc. El cuerpo de la válvula también es cilíndrico, con bridas en ambos extremos para la conexión de la tubería. La puerta se mueve hacia arriba y hacia abajo en una dirección perpendicular a la línea central del pasaje, abriendo o cerrando el pasaje.
1. Cuando se gira el volante para levantar el vástago de la válvula, el disco de la válvula deja el asiento de la válvula, permitiendo que el medio pase;
2. Por el contrario, cuando se baja el vástago de la válvula, el disco de la válvula presiona contra el asiento de la válvula, cortando el flujo medio. La superficie de sellado entre la parte de cierre (disco de la válvula) y el asiento de la válvula es una superficie cónica o un plano, y la fuerza de sellado se logra mediante la presión axial del vástago de la válvula.
1. Al abrir, la puerta se eleva, abriendo completamente el pasaje con baja resistencia al fluido;
2. Al cerrar, la puerta desciende y contacta con la superficie de sellado del asiento de la válvula, evitando que el medio pase. La superficie de sellado de la válvula de compuerta suele ser un plano paralelo, y el sellado se logra mediante la compresión entre la puerta y el asiento de la válvula.
El paso de flujo de la válvula del globo es relativamente tortuoso. Cuando el medio fluye dentro de la válvula, se produce una caída de presión relativamente grande. Especialmente en una pequeña apertura, el cambio de flujo es más sensible al cambio de apertura, proporcionando un mejor rendimiento regulador. Es adecuado para un control de flujo más preciso. Sin embargo, en grandes condiciones de flujo, la pérdida de presión es relativamente grande.
El paso de flujo de la válvula de puerta es relativamente recto, con baja resistencia al fluido. Casi no hay pérdida de presión en el estado completamente abierto, y el flujo es grande. Sin embargo, sus características de flujo no son ideales en una pequeña apertura, y la precisión de la regulación es pobre. Generalmente se usa como válvula de cierre en la posición completamente abierta o completamente cerrada.
La superficie de sellado de la válvula de globo es una combinación de una superficie cónica o un plano y una superficie cónica. La fuerza de sellado se puede controlar con precisión ajustando el vástago de la válvula. En el estado cerrado, puede ofrecer un buen rendimiento de sellado y es aplicable a los sistemas de tuberías de presión media y baja con altos requisitos de sellado, como tuberías de transmisión de fluidos en algunas industrias químicas y ligeras.
La superficie de sellado de la válvula de compuerta es un plano, y el sellado depende principalmente de la compresión entre la puerta y el asiento de la válvula. Al cerrar, si hay partículas de impureza en el medio, puede afectar el efecto de sellado. Pero para los medios limpios, su rendimiento de sellado puede cumplir con los requisitos en condiciones de trabajo normales. Se usa comúnmente en el suministro de agua de gran diámetro, mediano y baja presión y los sistemas de tuberías de drenaje.
Es adecuado para tuberías pequeñas y medianas de transporte de medios, como agua, vapor y productos de aceite. Se desempeña bien en situaciones donde se necesita una regulación frecuente de flujo o presión, como la regulación del flujo de vapor en un sistema térmico y el control del flujo de líquido en la producción química. Sin embargo, debido a sus características estructurales, no es adecuado para los medios que contienen una gran cantidad de partículas sólidas o impurezas para evitar dañar la superficie de sellado.
Es más adecuado para tuberías de gran diámetro, como las de las plantas de suministro de agua urbana y tratamiento de aguas residuales. Se usa principalmente para cortar el fluido y tiene una alta confiabilidad en el estado completamente abierto o completamente cerrado. Para los medios que contienen una pequeña cantidad de impurezas, la válvula de puerta tiene una cierta tolerancia en comparación con la válvula de globo. Pero si hay demasiadas impurezas, aún puede afectar su funcionamiento normal.
La carrera de apertura y cierre de la válvula de la válvula de la válvula es relativamente corta, lo que hace que la operación sea relativamente sin esfuerzo. El volante se puede girar varias veces para lograr un cierre o apertura completo. Sin embargo, durante el proceso de cierre, debido a las características de fricción de la superficie de sellado, se debe aplicar un cierto par; De lo contrario, el sellado puede no estar apretado.
La altura de apertura de la puerta de la válvula de puerta es relativamente alta, especialmente para las válvulas de puerta de diámetro grande. Se requiere un gran espacio operativo al abrir. Cuando se opera, el volante debe rotarse muchas veces, pero la fuerza operativa es relativamente pequeña en la posición completamente abierta o completamente cerrada. Sin embargo, en el estado medio abierto, debido a la fuerza desigual en la puerta, puede ocurrir vibración y martillo de agua, lo que puede afectar la vida útil de la válvula y la estabilidad del sistema de tuberías.
En conclusión, tanto las válvulas de glange globa como las válvulas de compuerta de brida tienen sus propias ventajas y desventajas. En la selección real, es necesario considerar de manera integral varios factores, como las condiciones de presión, los requisitos de flujo, las características medianas y los requisitos para la conveniencia de sellado y operación del sistema de tuberías, para determinar el tipo de válvula más adecuado para garantizar la operación estable, segura y eficiente del sistema de tuberías.
