Visitas:0 Autor:J-VALVES Hora de publicación: 2025-05-31 Origen:Sitio
En industrias de alto riesgo, como petróleo, gas natural e ingeniería química, la resistencia al fuego de las válvulas es de importancia crucial. Como un tipo de válvula ampliamente utilizado, la certificación de seguridad contra incendios de J-VALVES válvulas de bola es un aspecto clave para garantizar la seguridad del equipo y el personal. Este artículo comparará los dos principales estándares internacionales,
API 607 e ISO 10497, en detalle y proporcionan una interpretación en profundidad de los requisitos de diseño y prueba para las válvulas de bola J-VALVES bajo estos estándares.
API 607 es un estándar formulado por el American Petroleum Institute (API), específicamente para la prueba de incendio de válvulas y válvulas de cuartos de giro con asientos no metálicos. Es aplicable a válvulas de sellado suave, como válvulas de bola , válvulas de mariposa y válvulas de enchufe, evaluando principalmente el rendimiento del sellado y la integridad estructural de las válvulas en condiciones de fuego. ISO 10497, por otro lado, es un estándar similar emitido por la Organización Internacional para la Estandarización (ISO), que es básicamente equivalente a API 607 en términos de requisitos técnicos y métodos de prueba.
Tabla de comparación de estándares
| Artículos | API 607 | ISO 10497 |
|---|---|---|
| Alcance de la aplicación | Válvulas y válvulas de cuarto de vuelta con asientos no metálicos | Válvulas de bola, válvulas de mariposa, etc. para pruebas de fuego |
| Temperatura de prueba | 750 ° C - 1000 ° C | 750 ° C - 1000 ° C |
| Tiempo de prueba | Al menos 30 minutos | Al menos 30 minutos |
| Requisitos de fuga | Necesita cumplir con los límites de fuga durante y después de la exposición al fuego | Necesita cumplir con los límites de fuga durante y después de la exposición al fuego |
| Industrias aplicables | Petróleo, gas natural, ingeniería química | Universalmente aplicable en todo el mundo, especialmente ampliamente utilizado en Europa y Asia |
La válvula de prueba debe estar completamente expuesta a la llama, y la temperatura de la llama se mantendrá entre 750 ° C y 1000 ° C.
Durante el proceso de prueba, el vástago de la válvula y el paso de la válvula deben mantenerse horizontales.
2. Proceso de prueba
Inspección inicial: antes de la prueba, la válvula debe llenarse con presión de agua y cerrarse.
Prueba de combustión: la válvula se quemará continuamente en la llama durante 30 minutos, y la situación de fuga se registrará durante este período.
Prueba de enfriamiento: después de que termina la combustión, la válvula debe enfriarse naturalmente a 100 ° C, y se registrará el tiempo de enfriamiento.
Prueba de baja presión: después del enfriamiento, la válvula se someterá a una prueba de baja presión para garantizar que no haya fuga bajo la presión nominal.
3. Límites de Leakage
Durante la exposición al fuego, la fuga del asiento de la válvula debe cumplir con los requisitos estándar.
La fuga externa se controlará estrictamente durante la combustión y los períodos de enfriamiento.
Los requisitos de prueba de ISO 10497 son básicamente los mismos que los de API 607, pero puede haber ligeras diferencias en algunos detalles debido a las regulaciones regionales. Por ejemplo, ISO 10497 presta más atención a la integridad del informe de prueba y requiere un registro detallado de datos, como cambios de temperatura y cantidades de fuga durante el proceso de prueba.
El diseño de J-VALVES válvulas de bola debe cumplir con los requisitos de protección contra incendios de API 607 e ISO 10497. Los estándares de diseño clave incluyen:
Estructura de sellado de fuego de fuego: los asientos y los sellos de la válvula deben estar hechos de materiales de inicio de fuego.
Resistencia a alta temperatura: los materiales de la válvula deberán soportar llamas de alta temperatura sin deformación ni daño.
Diseño de sellado bidireccional: para las válvulas con sellado bidireccional, el rendimiento de sellado en ambas direcciones debe probarse por separado.
1. Proceso de prueba
Preparación de documentos: envíe documentos técnicos como dibujos de diseño de válvulas y especificaciones de material.
Preparación de la muestra: seleccione muestras de prueba que cumplan con los requisitos estándar.
Pruebas en el sitio: realizar pruebas de incendio en un laboratorio de terceros y registrar varios datos.
Análisis de resultados: la agencia de pruebas emitirá un informe para evaluar si la válvula cumple con los estándares.
2. Certificación
Después de pasar las pruebas, la válvula obtendrá el Certificado de certificación API 607 o ISO 10497, lo que demuestra que su rendimiento de resistencia al fuego cumple con los estándares internacionales.
API 607 e ISO 10497 son actualmente los estándares internacionales más autorizados para las pruebas de incendio de las válvulas. J-VALVES Las válvulas de bola deben seguir estrictamente estos estándares durante los procesos de diseño y prueba para garantizar la seguridad y la confiabilidad en condiciones extremas como incendios. Las válvulas de bola con certificación Fireproof no solo pueden prevenir efectivamente la propagación de incendios, sino también proteger la seguridad del equipo y el personal, y son una garantía de seguridad indispensable en las industrias de alto riesgo.
Al elegir las válvulas de pelota Fireproof, se recomienda dar prioridad a los productos que han aprobado la certificación API 607 o ISO 10497 para garantizar que su rendimiento en el fuego cumpla con los estándares internacionales.
