Visitas:0 Autor:J-VALVES Hora de publicación: 2025-02-26 Origen:Sitio
Válvulas de bola: estándares de diseño y procesos de fabricación
Las válvulas de bola están diseñadas para cumplir con los estrictos estándares de la industria para garantizar la confiabilidad y el rendimiento. Los estándares clave incluyen:
• API 6D: este estándar especifica los requisitos para las válvulas de tubería, incluidas las válvulas de bola , asegurando que cumplan con los altos estándares para la contención de presión, la capacidad de cierre y la confiabilidad operativa.
• ISO 10497: este estándar internacional proporciona pautas detalladas para el diseño, fabricación y prueba de válvulas de pelota , asegurando la compatibilidad e intercambiabilidad en los diferentes fabricantes.
• ASME B16.34: este estándar cubre el diseño, los materiales, las dimensiones y las pruebas de válvulas de bola , asegurando que puedan soportar varias condiciones y presiones de funcionamiento.
El proceso de fabricación de las válvulas de bola implica varios pasos críticos:
1. Selección de materiales: se eligen materiales de alta calidad como acero inoxidable, acero al carbono y aceros de aleación para su resistencia y resistencia a la corrosión.
2. Casting y forja: el cuerpo de la válvula y otros componentes se fabrican típicamente a través de procesos de fundición o forja para garantizar la integridad estructural.
3. Mecanizado de precisión: la bola, el cuerpo de la válvula y otros componentes experimentan mecanizado de precisión para lograr las tolerancias y acabados superficiales requeridos.
4. Asamblea: los componentes se ensamblan con precisión para garantizar la alineación y operación adecuadas. Se instalan sellos y juntas para garantizar un sello apretado.
5. Pruebas: las pruebas rigurosas, incluidas las pruebas hidrostáticas y neumáticas, se realizan para verificar la integridad y el rendimiento de la válvula en condiciones especificadas.
Válvulas de verificación: estándares de diseño y procesos de fabricación
Las válvulas de retención están diseñadas para evitar el flujo de retorno y garantizar el flujo unidireccional. Los estándares de diseño clave incluyen:
• GB/T 12236: este estándar nacional chino especifica los requisitos de diseño, fabricación y prueba para las válvulas de retención , asegurando que cumplan con altos estándares de confiabilidad y rendimiento.
• ISO 5752: este estándar internacional proporciona pautas detalladas para el diseño y prueba de válvulas de retención , asegurando la compatibilidad e intercambiabilidad en los diferentes fabricantes.
• ASME B16.34: este estándar cubre el diseño, los materiales, las dimensiones y las pruebas de válvulas de retención , asegurando que puedan soportar varias condiciones y presiones de funcionamiento.
El proceso de fabricación de las válvulas de retención implica varios pasos críticos:
1. Selección de materiales: se eligen materiales de alta calidad como acero inoxidable, acero al carbono y aceros de aleación para su resistencia y resistencia a la corrosión.
2. Casting y forja: el cuerpo de la válvula y otros componentes se fabrican típicamente a través de procesos de fundición o forja para garantizar la integridad estructural.
3. Mecanizado de precisión: el cuerpo de la válvula, el disco y otros componentes experimentan mecanizado de precisión para lograr las tolerancias requeridas y los acabados superficiales.
4. Asamblea: los componentes se ensamblan con precisión para garantizar la alineación y operación adecuadas. Se instalan sellos y juntas para garantizar un sello apretado.
5. Pruebas: las pruebas rigurosas, incluidas las pruebas hidrostáticas y neumáticas, se realizan para verificar la integridad y el rendimiento de la válvula en condiciones especificadas.
Característica | Válvulas de bola | Válvulas de control |
Estándares de diseño | API 6D, ISO 10497, ASME B16.34 | GB/T 12236, ISO 5752, ASME B16.34 |
Selección de material | Acero inoxidable, acero al carbono, aceros de aleación | Acero inoxidable, acero al carbono, aceros de aleación |
Manejo de presión | Aplicaciones de alta presión | Aplicaciones de mediana a alta presión |
Rango de temperatura | -29 ° C a 450 ° C | -29 ° C a 450 ° C |
Aplicaciones | Petróleo y gas, procesamiento químico, generación de energía | Tratamiento de agua, procesamiento de productos químicos, petróleo y gas |
Protocolos de prueba | Pruebas hidrostáticas y neumáticas | Pruebas hidrostáticas y neumáticas |