Visitas:0 Autor:J-VALVES Hora de publicación: 2025-06-11 Origen:Sitio
Comprensión de las válvulas de globo de fuelles
Las válvulas de globo de fuelles combinan los beneficios de un sello de fuelle con las capacidades precisas de control de flujo de una válvula de globo. El diseño de fuelle proporciona un sello ajustado, protegiendo la válvula del válvula de los medios corrosivos y garantizando la confiabilidad a largo plazo. El mecanismo de la válvula de globo permite un control preciso sobre el flujo de fluido, lo que lo hace ideal para aplicaciones que requieren una regulación precisa.
Componentes clave de las válvulas de globo de fuelles
• Cuerpo de la válvula: la estructura principal que alberga todos los componentes internos.
• Asamblea de fuelle: proporciona un sello ajustado y protege el vástago de la válvula de los medios corrosivos.
• Mecanismo de la válvula de globo: controla el flujo de fluido a través de la válvula.
• El vástago de la válvula: conecta el mecanismo de la válvula al actuador o volante.
• Asiento de la válvula: proporciona un sello apretado cuando la válvula está cerrada.
• Enchufe de válvula: abre y cierra la ruta de flujo.
• Actuador: proporciona el par para operar la válvula.
Requisitos de sellado en condiciones extremas
Aplicaciones de alta temperatura
En aplicaciones de alta temperatura, los fuelles y los materiales de sellado deben ser capaces de soportar temperaturas elevadas sin degradación. Los materiales comunes utilizados para fuelles en aplicaciones de alta temperatura incluyen:
• Inconel: una aleación de alto rendimiento conocida por su excelente resistencia y resistencia a la corrosión a altas temperaturas.
• Hastelloy: otra aleación de alto rendimiento que mantiene sus propiedades mecánicas a temperaturas extremas.
Para aplicaciones de alta presión, el cuerpo de la válvula y los componentes internos deben diseñarse para soportar presiones significativas sin deformación o falla. Las válvulas de globo de fuelle están disponibles en varias clasificaciones de presión, que incluyen:
• Clase 150 (PN16): adecuado para aplicaciones de baja presión.
• Clase 300 (PN20): ideal para aplicaciones de presión moderada.
• Clase 600 (PN40): adecuado para aplicaciones de alta presión.
• Clase 900 (PN63): para aplicaciones de muy alta presión.
• Clase 1500 (PN100): para aplicaciones de alta presión.
• Clase 2500 (PN160): para aplicaciones de ultra alta presión.
Cuando se trata de medios corrosivos, la elección de los materiales es crucial para garantizar la confiabilidad a largo plazo. Las válvulas de globo de fuelle están disponibles en una variedad de materiales resistentes a la corrosión, que incluyen:
• Acero inoxidable (316L): proporciona una excelente resistencia a la corrosión y es adecuada para una amplia gama de medios corrosivos.
• Acero dúplex: ofrece resistencia y resistencia de corrosión superior, lo que lo hace ideal para entornos agresivos.
• Acero súper dúplex: proporciona una resistencia y resistencia de corrosión aún mayor en comparación con el acero dúplex.
Las válvulas de globo de fuelle están diseñadas para proporcionar un control de flujo preciso, lo que las hace ideales para aplicaciones que requieren una regulación precisa. El mecanismo de la válvula de globo permite ajustar el flujo de fluidos, lo que garantiza un rendimiento óptimo del proceso.
Las características de flujo de las válvulas de globo de fuelle se pueden adaptar para cumplir con los requisitos de aplicación específicos. Las características de flujo comunes incluyen:
• Lineal: proporciona una relación lineal entre la posición de la válvula y la velocidad de flujo, lo que lo hace adecuado para aplicaciones que requieren un control proporcional.
• Porcentaje igual: proporciona una relación logarítmica entre la posición de la válvula y el caudal, lo que lo hace ideal para aplicaciones que requieren un control preciso sobre un amplio rango de tasas de flujo.
Las válvulas de globo de Bellows están disponibles con una variedad de opciones de actuación para adaptarse a diferentes condiciones de funcionamiento y requisitos de control:
• Actuación manual: adecuada para aplicaciones donde se prefiere el control manual.
• Actuación neumática: proporciona un control preciso y es adecuado para aplicaciones que requieren operación remota.
• Actuación eléctrica: ofrece un control preciso y es ideal para aplicaciones que requieren integración con sistemas de control automatizados.
• Actuación hidráulica: proporciona un alto par y es adecuado para aplicaciones que requieren operación de servicio pesado.
