Visitas:0 Autor:J-VALVES Hora de publicación: 2025-02-24 Origen:Sitio
Descripción general de los estándares API 6D e ISO 15848
API 6D, titulada 'Especificación para las válvulas relacionadas con la tubería y la tubería, ' es un estándar ampliamente reconocido desarrollado por el American Petroleum Institute. Proporciona pautas integrales para el diseño, fabricación, pruebas y certificación de válvulas de tubería, incluidas las válvulas de retención . El enfoque principal de API 6D es garantizar que las válvulas cumplan con los requisitos específicos de durabilidad, confiabilidad y seguridad en los sistemas de tuberías. Los aspectos clave de la API 6D incluyen:
• Diseño y construcción: API 6D especifica requisitos detallados para los materiales, el diseño y la construcción de válvulas para garantizar que puedan resistir las presiones y temperaturas típicas de las operaciones de la tubería.
• Pruebas: el estándar exige procedimientos de prueba rigurosos para verificar el rendimiento de las válvulas, incluidas las pruebas hidrostáticas, las pruebas funcionales y las pruebas de incendios para garantizar la integridad de la válvula en situaciones de emergencia.
• Rendimiento de sellado: API 6D enfatiza la importancia de la fuga cero en condiciones de funcionamiento normales y requiere que las válvulas se sometan a pruebas estrictas para garantizar que cumplan con estos requisitos.
ISO 15848, titulado 'Procedimientos de medición de válvulas industriales, prueba y calificación para emisiones fugitivas, ' es un estándar internacional desarrollado por la Organización Internacional para la Estandarización. Este estándar se centra específicamente en la medición y calificación de las emisiones fugitivas de las válvulas, con el objetivo de minimizar el impacto ambiental y garantizar la seguridad en las aplicaciones industriales. Los aspectos clave de ISO 15848 incluyen:
• Pruebas de tipo: ISO 15848 Parte 1 describe los procedimientos de prueba de tipo detallado para evaluar el rendimiento de emisión fugitiva de las válvulas. Esto incluye el ciclo mecánico, el ciclo térmico y las mediciones de la velocidad de fuga.
• Pruebas de producción: ISO 15848 Parte 2 aborda las pruebas de válvulas de producción para garantizar la coherencia con el rendimiento probado.
• Rendimiento de sellado: el estándar proporciona un sistema de clasificación para el rendimiento del sellado, con diferentes niveles de tasas de fuga aceptables para el vástago de la válvula y los sellos del cuerpo.
Comparación de rendimiento de sellado
• API 6D: API 6D requiere que las válvulas se sometan a una serie de pruebas para garantizar cero fugas en condiciones de funcionamiento normales. Esto incluye pruebas hidrostáticas a 1.5 veces la presión de trabajo máxima permitida (MAWP) y las pruebas funcionales para verificar el funcionamiento adecuado. El estándar también exige las pruebas de incendio para garantizar la integridad de la válvula en situaciones de emergencia.
• ISO 15848: ISO 15848 se centra en las emisiones fugitivas y clasifica las válvulas en función de sus tasas de fuga. El estándar define tres clases de sellado primarias para el vástago de la válvula y los sellos del cuerpo:
• Clase A (AH para helio, AM para metano): el rendimiento de sellado más alto con fugas mínimas.
• Clase B (BH para helio, BM para metano): rendimiento de sellado moderado con tasas de fuga permitidas.
• Clase C (CH para helio, CM para metano): rendimiento de sellado más bajo con mayores tasas de fuga permitidas.
• API 6D: las pruebas bajo API 6D implican pruebas hidrostáticas, pruebas funcionales y pruebas de incendio. Las pruebas hidrostáticas se realizan a 1,5 veces el MAWP para garantizar que la válvula pueda soportar las condiciones de sobrepresión. Las pruebas funcionales verifican que la válvula funciona correctamente y sella de manera efectiva. Las pruebas de incendios evalúan la capacidad de la válvula para mantener la integridad y evitar fugas durante un incendio.
• ISO 15848: las pruebas bajo ISO 15848 implican ciclos mecánicos, ciclo térmico y mediciones de la velocidad de fuga. El ciclo mecánico prueba la durabilidad de la válvula en un número específico de ciclos (por ejemplo, 10,000 ciclos para la clase CO3). El ciclo térmico expone la válvula a variaciones de temperatura extremas para evaluar su rendimiento bajo estrés térmico. Las mediciones de la velocidad de fuga se realizan utilizando helio o metano para determinar el rendimiento de emisión fugitivo de la válvula.
Rendimiento de sellado en la práctica
• API 6D: las válvulas certificadas bajo API 6D están diseñadas para proporcionar fugas cero en condiciones de funcionamiento normales. Esto se logra mediante pruebas rigurosas y el uso de materiales de alta calidad y procesos de fabricación. El estándar asegura que las válvulas puedan resistir las presiones y temperaturas típicas de las operaciones de tuberías sin comprometer su rendimiento de sellado.
• ISO 15848: las válvulas certificadas bajo ISO 15848 se clasifican en función de sus tasas de fuga. Si bien las válvulas de clase A ofrecen el rendimiento de sellado más alto, incluso las válvulas de Clase B y C están diseñadas para minimizar las emisiones fugitivas. El enfoque del estándar en las emisiones fugitivas garantiza que las válvulas cumplan con los requisitos ambientales y de seguridad, particularmente en aplicaciones donde están presentes compuestos orgánicos volátiles (COV).