Visitas:0 Autor:J-VALVES Hora de publicación: 2020-05-10 Origen:Sitio
En los sistemas de tuberías industriales, las válvulas de bola DBB juegan un papel crucial. Al considerar el costo del ciclo de vida de las válvulas de bola DBB , los dos factores de simplificación de instalación y extensión del ciclo de mantenimiento tienen un impacto profundo. Comprender los factores de influencia involucrados en cada uno de ellos ayuda a las empresas a tomar decisiones económicamente beneficiosas al seleccionar las válvulas de bola DBB . Ahora, realicemos un análisis en profundidad.
1. Diseño estructural
· Métodos de conexión : si se adoptan las medias de conexión convencionales, como las conexiones de brida estándar y la soldadura simple, será fácil conectarse con la tubería durante la instalación, reduciendo los costos de tiempo y mano de obra consumidos debido a conexiones inadecuadas. Por ejemplo, con las especificaciones de brida comunes, los trabajadores pueden encontrar rápidamente la posición correcta para la instalación y la fijación.
· Diseño general : si la válvula de bola en sí tiene una estructura compacta y un canal de flujo interno simple, será fácil encontrar espacio de instalación en el diseño de la tubería, y es menos probable que entre en conflicto con otros accesorios de tuberías, lo que puede acelerar la velocidad de instalación y ahorrar costos.
2. Herramientas y tecnologías
· Provisión de herramientas especiales : hay herramientas especiales como llaves y perchas especialmente diseñados disponibles, lo que hace operaciones como levantar, alinearse y endurecer más convenientes, evitando las dificultades de instalación causadas por herramientas inapropiadas y mejorando la eficiencia.
· Tecnologías de instalación avanzadas : las tecnologías como la alineación del láser pueden garantizar un acoplamiento preciso entre la válvula de bola y la tubería, reduciendo el trabajo de ajuste posterior, lo que hace que el proceso de instalación sea más suave y reduce los costos.
3. Factores del personal
· Nivel de habilidad profesional : el personal de instalación con experiencia rica y un sólido conocimiento profesional puede juzgar con precisión la situación de instalación. Por ejemplo, conocen claramente la dirección de instalación de la junta de sellado y dominan el par de ajuste apropiado, evitando las instalaciones repetidas y los problemas de calidad causados por errores operativos y costos de ahorro.
· Entrada de entrenamiento : la realización de capacitación de instalación de la válvula de bola DBB para el personal de instalación para familiarizarlos con las características y los puntos clave puede mejorar la eficiencia de instalación y reducir el aumento de costos causado por los errores humanos.
1. Selección de material
· Material del cuerpo de la válvula : los aceros de aleación de alta calidad que son resistentes a la corrosión y resistentes al desgaste se usan para hacer el cuerpo de la válvula. En condiciones de trabajo duras (como en presencia de medios corrosivos y el fregado de fluido de alta velocidad), pueden mantener un buen rendimiento, retrasar la aparición de problemas de corrosión y desgaste, y extender el ciclo de mantenimiento. Por ejemplo, las válvulas de bola hechas de acero de aleación resistente a los azufre tienen un ciclo de mantenimiento más largo que las válvulas de bola de acero de carbono ordinarias en tuberías de gas natural que contienen azufre.
· Material de sellado : los materiales de sellado de alta calidad, como el politetrafluoroetileno y el grafito flexible, tienen buenos efectos de sellado y son resistentes al envejecimiento, pueden garantizar el sellado durante mucho tiempo, reducir la frecuencia de mantenimiento requerida debido a la falla del sellado y extender el ciclo de mantenimiento.
2. Proceso de fabricación
· Precisión de mecanizado interno : mejorar la precisión del mecanizado de piezas como el canal de flujo interno, la superficie de apareamiento entre el núcleo de la válvula y el asiento de la válvula de la válvula de bola puede hacer que la suavidad de la superficie sea buena, reducir la resistencia del flujo medio y el desgaste de los componentes, hacer que el rendimiento de la válvula de la bola sea más estable, reducir la probabilidad de falla y extender el intervalo de mantenimiento.
· Proceso de ensamblaje : un proceso de ensamblaje estricto y preciso asegura que cada componente se instale con precisión en su lugar, evitando problemas como el desgaste prematuro y el aflojamiento de las piezas causadas por un ensamblaje inadecuado, asegurando la confiabilidad general de la válvula de bola y extendiendo el ciclo de mantenimiento.
3. Entorno operativo y monitoreo
· Estabilidad de las condiciones de trabajo : si la composición del medio transportado por la tubería es estable y las fluctuaciones en la temperatura y la presión son pequeñas, el entorno de trabajo de la válvula de bola DBB es suave y la velocidad de envejecimiento y daños de los componentes es lenta, por lo que se puede extender el ciclo de mantenimiento. Por ejemplo, las válvulas de bola en tuberías químicas interiores con temperatura y presión constantes tienen un ciclo de mantenimiento más largo que las de las tuberías de transmisión de petróleo y gas al aire libre.
· Mejora de las medias de monitoreo : la instalación de equipos de monitoreo como sensores de presión, monitores de flujo, sondas de temperatura y sistemas de diagnóstico inteligentes puede permitir el dominio en tiempo real del estado operativo de la válvula de bola, el descubrimiento oportuno de los posibles problemas y el mantenimiento temprano, evitar el deterioro de los problemas y extender razonablemente el ciclo de mantenimiento.
Elementos de comparación | Simplificación de instalación | Extensión del ciclo de mantenimiento |
Etapa de impacto | Principalmente surta efecto en la etapa de instalación, reduciendo el costo de instalación inicial. | Se centra en la etapa de uso, reduciendo el costo de mantenimiento posterior a largo plazo. |
Manifestación de costos | Reduce los costos laborales (horas de trabajo reducidas), los costos de la herramienta (sin necesidad de herramientas complejas) y pérdidas causadas por retrasos en la instalación. | Reduce los costos del material (menos reemplazo de los materiales de mantenimiento), los costos de mano de obra (menos tiempos de mantenimiento) y las pérdidas causadas por los paros de producción. |
Ilustración de ejemplo | Con conexiones de brida estándar y la asistencia de llaves especiales, los trabajadores calificados pueden instalar varias unidades más al día, ahorrando muchos costos laborales. | Las válvulas de bola hechas de materiales de alta calidad y con excelente artesanía solo deben mantenerse una vez cada 3 - 5 años en condiciones de trabajo estables, mientras que las válvulas de bola ordinarias deben mantenerse una vez cada 1 a 2 años, lo que resulta en una reducción significativa en los costos. |
Al considerar el costo del ciclo de vida de las válvulas de bola DBB , es esencial realizar un análisis en profundidad de los factores influyentes de la simplificación y extensión de la instalación del ciclo de mantenimiento. Las empresas deben sopesar de manera exhaustiva varios factores, seleccionar productos apropiados de la válvula de bola DBB y apoyar los planes de instalación y mantenimiento, para lograr una situación de control de costos y operación estable del sistema de tuberías.
