Visitas:0 Autor:J-VALVES Hora de publicación: 2025-06-13 Origen:Sitio
Las válvulas de bolas de doble bloqueo de alta temperatura y alta presión y hemorragia se usan ampliamente en industrias como petróleo, gas natural, ingeniería química y energía eléctrica. Los entornos de trabajo en estas industrias suelen ser extremadamente duros, lo que requiere que las válvulas de pelota posean las siguientes características:
Adaptabilidad de alta temperatura: deberían poder mantener la estabilidad estructural y el rendimiento del sellado a temperaturas extremadamente altas.
Capacidad de carga de alta presión: asegúrese de que no haya fugas o deformación en condiciones de trabajo de alta presión.
Función de doble bloque: lograr un doble aislamiento a través de dos superficies de sellado independientes para garantizar la seguridad del sistema durante el mantenimiento y la inspección.
Función de sangrado: el paso de sangrado intermedio puede descargar eficazmente el medio residual para prevenir los peligros de seguridad potenciales causados por la acumulación de presión y el medio residual.
El cuerpo es el principal componente estructural de la válvula de bola y lleva directamente la presión y la temperatura del medio. Los materiales corporales comunes incluyen acero al carbono, acero inoxidable y acero de aleación.
Acero al carbono: tiene un costo relativamente bajo y es adecuado para condiciones de trabajo con temperatura y presión moderadas. Sus desventajas son que su fuerza y resistencia pueden ser insuficientes a alta temperatura y alta presión, y es propensa a la corrosión.
Acero inoxidable: tiene buena resistencia a la corrosión y cierto rendimiento de alta temperatura. El acero inoxidable 304 es adecuado para entornos corrosivos suaves, mientras que 316 acero inoxidable se desempeña excelentemente en entornos más exigentes. Sin embargo, la resistencia del acero inoxidable puede estar limitada a temperatura extremadamente alta y alta presión.
Acero de aleación: como el acero Chrome-Molybdenum (por ejemplo, 1.25CR0.5mo y 1.5CR1mo) y aleaciones a base de níquel (por ejemplo, Inconel 625 e Inconel 825). Estos materiales tienen una excelente resistencia a alta temperatura y resistencia a la fluencia y pueden permanecer estables en condiciones extremas. El acero de aleación es una opción ideal para las válvulas de bola de doble bloqueo de alta temperatura y doble presión y hemorragia, aunque su costo es relativamente alto.
La pelota es el componente central de la válvula de bola , y su material afecta directamente el rendimiento del sellado y la vida útil de la válvula.
Bola de acero inoxidable: después del tratamiento con nitruración o endurecimiento de la superficie (como el enchapado de cromo duro), la bola de acero inoxidable puede proporcionar un buen rendimiento de sellado a temperatura y presión moderadas. Sin embargo, su resistencia al desgaste y su capacidad anti-deformación pueden ser insuficientes en entornos de alta temperatura y alta presión.
Bola de acero de aleación: por ejemplo, una bola de acero inoxidable 410 nitredas o una bola con una aleación de combinación de fuerza. Estos materiales pueden mantener una alta dureza y una buena resistencia al desgaste a alta temperatura y alta presión. Especialmente la bola de acero de aleación con tratamiento especial, como soldadura por pulverización con aleación a base de níquel o recubrimiento de carburo de cromo, puede mejorar significativamente su rendimiento anti-fricción y vida útil.
Bola de cerámica: aunque los materiales cerámicos tienen resistencia a la dureza y el desgaste extremadamente altas, su aplicación en condiciones de trabajo de alta temperatura y alta presión es limitada debido a su alta fragilidad.
La elección del material del asiento es crucial para el rendimiento de sellado de la válvula de bola . Los materiales comunes del asiento incluyen politetrafluoroetileno (PTFE), aleaciones de metal y materiales especiales.
Asiento PTFE: tiene una buena resistencia a la corrosión química y un coeficiente de baja fricción, y es adecuado para entornos corrosivos suaves y condiciones de trabajo con temperaturas relativamente bajas. Sin embargo, PTFE es propenso a la deformación a alta temperatura y alta presión, y su rendimiento de sellado disminuirá.
Asiento de metal: por ejemplo, un asiento de aleación de stellite tiene una excelente resistencia y resistencia al desgaste de alta temperatura y puede mantener un buen rendimiento de sellado en condiciones extremas. Los asientos de metal generalmente deben usarse en combinación con bolas de acero de aleación para lograr sellado bidireccional y sellado de alta precisión.
Materiales especiales del asiento: como grafito especial (Graité) y aleación de metal (metaltita). Estos materiales son adecuados para entornos de alta temperatura y alta presión, inflamables y corrosivas y tienen un rendimiento de confiabilidad y sellado extremadamente alto.
Además del cuerpo, la bola y el asiento, la selección de material de sellos y otros componentes también tiene un impacto importante en el rendimiento general de la válvula de bola.
Sellos: los materiales de sello comunes incluyen NBR (caucho de acrilonitrilo-butadieno), EPDM (caucho monómero de etileno-propileno-dieno) y grafito flexible. NBR es adecuado para condiciones de trabajo con temperatura y presión moderadas, mientras que EPDM tiene una mejor resistencia a la corrosión química. El grafito flexible es adecuado para entornos de alta temperatura y alta presión y puede proporcionar un buen rendimiento de sellado.
Otros componentes: los componentes como los tallos de las válvulas, los pernos y las juntas generalmente adoptan materiales de acero o acero de aleación de acero inoxidable para garantizar su resistencia y resistencia a la corrosión a alta temperatura y alta presión.
La selección del material para alta temperatura y alta presión y hemorragia las válvulas de bolas de doble bloqueo de debe considerar exhaustivamente factores como el entorno de trabajo, las características medianas, la temperatura y la presión. El material del cuerpo debe ser preferiblemente acero inoxidable o acero de aleación para cumplir con los requisitos de resistencia de resistencia y corrosión en ambientes de alta temperatura y alta presión. Los materiales de la bola y el vástago de la válvula deben seleccionarse como acero inoxidable o acero de aleación de acero inoxidable de acuerdo con la corrosividad del medio. El material de sellado debe seleccionarse de acuerdo con la temperatura, la presión y las características medianas. Los materiales de sellado de metal tienen más ventajas en ambientes de alta temperatura y alta presión. A través de la selección de materiales científicos y razonables, el rendimiento y la vida útil de las válvulas de bola de doble bloqueo de alta temperatura y alta presión y hemorragia pueden mejorarse de manera efectiva, lo que garantiza la operación segura y estable de los sistemas industriales.
