Visitas:0 Autor:J-VALVES Hora de publicación: 2022-05-27 Origen:Sitio
En el campo de aplicación de J-VALVES válvulas de mariposa fluorina llena de fluorina , la selección de materiales de sellado es de importancia crucial, ya que afecta directamente múltiples aspectos, como el rendimiento del sellado, la vida útil y las condiciones de trabajo aplicables de las válvulas de mariposa . Los sellos PTFE (politetrafluoroetileno) y las juntas de EPDM (monómero de etileno propilen dieno) son dos materiales de uso común. Para obtener una comprensión profunda de las diferencias en su desempeño, realizamos un experimento de comparación especializado.
Propósito del experimento
A través de una serie de rigurosas pruebas experimentales, compare el rendimiento de los sellos PTFE y las juntas EPDM en diferentes indicadores clave de rendimiento clave, a fin de proporcionar una base de referencia para seleccionar materiales de sellado más adecuados para válvulas de mariposa de fluorina llena de J-VALVES en aplicaciones prácticas.
Muestras experimentales y equipos de prueba
Seleccionamos sellos PTFE y juntas EPDM que cumplen con las especificaciones estándar y las instalamos en las muestras de J-VALVES válvulas de mariposa fluorina llena del mismo modelo para las pruebas. El equipo de prueba utilizado incluye instrumentos de prueba de presión de alta precisión, cuadros de control de temperatura y dispositivos experimentales para simular diferentes entornos medianos, etc., para garantizar la precisión y confiabilidad de los datos experimentales.
Experimento de rendimiento y resultados
La siguiente es la comparación de sellos PTFE y juntas EPDM en varios aspectos de rendimiento importantes:
Indicadores de rendimiento | Sellos PTFE | Juntas EPDM |
Resistencia a la temperatura | Puede mantener un buen rendimiento dentro de un amplio rango de temperatura de -190 ° C a 260 ° C, puede adaptarse a entornos extremos de alta y baja temperatura y tiene una fuerte estabilidad térmica. | El rango de temperatura aplicable es generalmente entre -40 ° C y 150 ° C. Al exceder este rango, el rendimiento se verá muy afectado y el rango de resistencia a la temperatura es relativamente estrecho. |
Resistencia a la corrosión | Tiene una excelente tolerancia a la gran mayoría de los medios químicos, como ácidos fuertes, álcalis fuertes y solventes orgánicos. Apenas reacciona con varias sustancias químicas y tiene una excelente estabilidad química. | Tiene una cierta tolerancia a algunos ácidos no oxidantes comunes, álcalis y algunos solventes polares. Sin embargo, al enfrentar medios corrosivos, como los ácidos oxidantes fuertes, es propenso a problemas como el envejecimiento y la corrosión. |
Rendimiento de sellado | Tiene una textura compacta y una superficie lisa. En una instalación correcta y condiciones de trabajo adecuadas, puede lograr una tasa de fuga extremadamente baja, tiene un excelente efecto de sellado, y el rendimiento de sellado permanece relativamente estable durante el uso a largo plazo. | Tiene un buen rendimiento de sellado y puede evitar efectivamente la fuga de medios en entornos normales de presión y temperatura. Sin embargo, a medida que se prolonga el tiempo de uso y en algunas condiciones de trabajo complejas, la disminución del rendimiento del sellado puede ser relativamente grande. |
Elasticidad y resiliencia de compresión | Tiene una elasticidad relativamente baja, pero un cierto grado de flexibilidad puede adaptarse a un cierto grado de deformación y puede restaurar mejor a su estado original después de que se libera la presión para garantizar el efecto de sellado. | Tiene una mejor elasticidad y puede llenar rápidamente el espacio de sellado cuando se comprime, proporcionando una buena fuerza de sellado inicial. Sin embargo, después de ser sometido a una gran presión durante mucho tiempo, la atenuación de la resiliencia de compresión es relativamente obvia. |
Vida útil | Debido a sus excelentes factores integrales, como la estabilidad química, la resistencia a la temperatura y la buena resistencia al desgaste, tiene una larga vida útil en condiciones normales de uso y mantenimiento. | La vida útil se ve muy afectada por el entorno de uso. Especialmente en condiciones de trabajo duras, como alta temperatura y una fuerte corrosión, la velocidad de envejecimiento es relativamente rápida, y la vida útil general es relativamente más corta que la de los sellos PTFE. |
CONCLUSIÓN
Se puede ver en este experimento de comparación de rendimiento que las sellos PTFE y las juntas EPDM tienen sus propias ventajas y escenarios aplicables. Los sellos PTFE son más adecuados para su uso en condiciones de trabajo relativamente duras, como alta temperatura y una fuerte corrosión, lo que puede garantizar el rendimiento de sellado estable a largo plazo y el funcionamiento confiable de las válvulas de mariposa. Si bien las juntas de EPDM también pueden desempeñar un buen papel de sellado en los entornos de temperatura y presión convencionales donde los requisitos de corrosividad para los medios no son particularmente altos, dependiendo de su buena elasticidad y capacidad de sellado inicial.
En la aplicación práctica de J-VALVES válvulas de mariposa fluorina llena de fluorina , es necesario considerar integralmente las condiciones de trabajo específicas, las características medianas y los requisitos para el sellado de rendimiento y otros factores para seleccionar razonablemente sellos PTFE o jarras EPDM, para maximizar las ventajas funcionales de la producción de fluores de la producción de fluores. otros campos.
