Elija la válvula de puerta correcta para su sistema industrial

Comprender los requisitos de su aplicación

Antes de seleccionar una válvula de compuerta , es esencial comprender los requisitos específicos de su aplicación industrial. Esto incluye:

• Tipo de fluido: determine el tipo de fluido que fluirá a través de la válvula. Los fluidos comunes incluyen agua, aceite, vapor, gases y productos químicos corrosivos. La composición química y las propiedades del fluido influirán en la elección del material y el diseño de la válvula.

• Condiciones de funcionamiento: considere las condiciones de funcionamiento, como la temperatura, la presión y la velocidad de flujo. Las temperaturas extremas o las altas presiones pueden requerir diseños y materiales de válvulas especializados.

• Frecuencia de operación: evalúe con qué frecuencia se utilizará la válvula. Las válvulas que deben abrirse y cerrarse con frecuencia pueden requerir diferentes diseños en comparación con los utilizados para fines de aislamiento.

• Restricciones de espacio: evalúe el espacio disponible para la instalación. Algunos tipos de válvulas pueden tener dimensiones más grandes o requerir configuraciones de montaje específicas.

Tipos de válvulas de puerta

Las válvulas de compuerta vienen en varios tipos, cada una diseñada para aplicaciones específicas. Comprender las diferencias lo ayudará a tomar una decisión informada.

• Válvulas de compuerta del tallo ascendente: estas válvulas tienen un tallo que se eleva por encima del volante cuando se abre la válvula. Proporcionan una indicación visual de la posición de la válvula y son adecuadas para aplicaciones donde se requiere operación frecuente.

• Válvulas de compuerta del vástago que no se elevan: en estas válvulas, el tallo no se eleva por encima del volante. Son más compactos y adecuados para aplicaciones con espacio vertical limitado.

• Válvulas de compuerta de cuña: estas válvulas usan una puerta en forma de cuña para controlar el flujo. Están disponibles en diseños de un solo disco y doble disco y son adecuados para una amplia gama de aplicaciones.

• Válvulas de compuerta deslizante paralela: estas válvulas usan una puerta plana que se desliza paralela a la dirección del flujo. Proporcionan excelentes capacidades de sellado y a menudo se usan en aplicaciones de alta presión.

• Válvulas de compuerta de cuchillo: diseñadas para manejar lloses y fluidos viscosos, las válvulas de compuerta de cuchillo tienen una puerta de bordes afilados que pueden cortar materiales gruesos.

Selección de material

El material de la válvula es crítico para su rendimiento y longevidad, especialmente en condiciones de operación duras. Los materiales comunes incluyen:

• Hierro fundido: adecuado para aplicaciones de baja presión con fluidos no corrosivos. Las válvulas de hierro fundido son rentables, pero pueden no ser adecuadas para entornos de alta presión o corrosivos.

• El hierro dúctil: más fuerte y más duradero que el hierro fundido, las válvulas de hierro dúctil ofrecen una mejor resistencia al impacto y son adecuadas para una gama más amplia de aplicaciones.

• Acero al carbono: las válvulas de acero al carbono son robustas y pueden manejar altas presiones y temperaturas. Son adecuados para aplicaciones que involucran agua, aceite y vapor, pero pueden ser susceptibles a la corrosión en ambientes altamente ácidos.

• Acero inoxidable: las válvulas de acero inoxidable proporcionan una excelente resistencia a la corrosión y son adecuadas para aplicaciones que involucran fluidos corrosivos, altas temperaturas y altas presiones. Son más caros que las válvulas de acero al carbono, pero ofrecen una vida útil más larga.

• Bronce: las válvulas de bronce son resistentes a la corrosión y son adecuadas para aplicaciones de baja presión que involucran agua, aceite y otros fluidos no corrosivos. A menudo se usan en los sistemas de plomería y riego.

• Aleaciones especiales: para aplicaciones altamente corrosivas o de alta temperatura, se pueden requerir aleaciones especiales como Hastelloy, Inconel o Monel.

Diseño y características de la válvula

Varias características y opciones de diseño pueden mejorar el rendimiento y la funcionalidad de las válvulas de puerta:

• Diseño de cuerpo y capó: el cuerpo y el capó son los principales componentes estructurales de la válvula. Deben estar diseñados para soportar la presión y la temperatura de funcionamiento. Los diseños comunes incluyen el capó atornillado, el capó soldado y el capó a presión.

• Disposición de asientos: la disposición de los asientos determina el rendimiento de sellado de la válvula. Las válvulas de asiento suave utilizan materiales elastoméricos para un sellado apretado, mientras que las válvulas de metal ofrecen una mejor durabilidad y resistencia a altas temperaturas y presiones.

• Diseño del vástago: el vástago conecta la puerta al actuador y debe diseñarse para soportar las fuerzas operativas. Puede estar en aumento o no aumentar, dependiendo de los requisitos de la aplicación.

• Opciones de actuación: las válvulas de puerta se pueden operar manualmente con una rueda o palanca a mano, o se pueden automatizar con actuadores eléctricos, neumáticos o hidráulicos. La elección de la actuación depende de la frecuencia de operación y la necesidad de control remoto.

• Conexiones finales: las conexiones finales determinan cómo se une la válvula a la tubería. Las opciones comunes incluyen conexiones con bridas, roscadas y soldadas. La elección depende de la configuración de la tubería y la necesidad de un fácil mantenimiento.

Calidad y estándares

Asegurar la calidad y la confiabilidad de la válvula de puerta es crucial para una operación segura y eficiente. Busque válvulas que cumplan con los reconocidos estándares y certificaciones de la industria, como:

• Normas API: el American Petroleum Institute (API) proporciona estándares para el diseño, las pruebas y la certificación de las válvulas de puerta utilizadas en la industria del petróleo y el gas.

• Estándares ANSI: el American National Standards Institute (ANSI) establece los estándares para las clasificaciones de presión y temperatura de las válvulas.

• Estándares ISO: la Organización Internacional para la Estandarización (ISO) proporciona estándares globales para el diseño y el rendimiento de las válvulas.

• Certificaciones de terceros: busque válvulas que hayan sido probadas y certificadas por organizaciones independientes de terceros, como Underwriters Laboratories (UL) o la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos (ASME).