Un estudio comparativo del rendimiento de alta temperatura y alta presión entre las válvulas de retención de elevación y las válvulas de retención de swing

Comprensión de las válvulas de verificación de elevación

Estructura y operación

Las válvulas de retención de elevación consisten en un cuerpo de válvula, un asiento de válvula y un disco móvil. El disco se mueve verticalmente a lo largo de la línea central del cuerpo de la válvula, lo que permite que el fluido fluya cuando la presión es suficiente. Cuando el flujo de fluido se detiene o se invierte, el disco vuelve al asiento, evitando el flujo de retorno. Este mecanismo es similar al de una válvula de globo , proporcionando un control preciso sobre el flujo de fluido.

Rendimiento de alta temperatura y alta presión

• Selección de material: las válvulas de retención de elevación a menudo usan materiales como acero inoxidable, acero al carbono y acero de aleación para sus cuerpos y discos de válvulas. Estos materiales se eligen por su resistencia y resistencia a altas temperaturas y presiones. Por ejemplo, el asiento de la válvula y el disco pueden estar recubiertos con Stellite, una aleación dura a base de cobalto, para mejorar la resistencia al desgaste y la durabilidad.

• Rendimiento de sellado: las válvulas de retención de elevación ofrecen un excelente rendimiento de sellado debido al contacto estricto entre el disco y el asiento. Esto los hace adecuados para aplicaciones que requieren alta confiabilidad de sellado.

• Caída de presión: debido al movimiento vertical del disco, las válvulas de retención de elevación generalmente tienen una caída de presión más alta en comparación con las válvulas de retención de balanceo . Esto se debe a que el fluido debe cambiar la dirección para pasar a través de la válvula, lo que resulta en una mayor resistencia.

• Condiciones de funcionamiento: las válvulas de retención de elevación se usan típicamente en aplicaciones de alta presión donde el control preciso y el sellado confiable son cruciales. Se encuentran comúnmente en sistemas de vapor, sistemas hidráulicos y plantas de procesamiento químico.

Comprensión de las válvulas de verificación de swing

Estructura y operación

Las válvulas de control de balanceo cuentan con un disco circular que gira alrededor de una bisagra o un eje. Cuando el fluido fluye en la dirección hacia adelante, el disco se abre, lo que permite que el fluido pase. Cuando el flujo se detiene o se invierte, el disco vuelve a su posición cerrada, bloqueando el flujo. Este diseño permite una ruta de flujo más simplificada en comparación con las válvulas de retención de elevación.

Rendimiento de alta temperatura y alta presión

• Selección de materiales: las válvulas de retención de swing también se construyen a partir de materiales como acero inoxidable, acero al carbono y acero de aleación. El asiento de la válvula y el disco pueden estar recubiertos con aleaciones duras u otros materiales resistentes al desgaste para mejorar la durabilidad y el rendimiento en entornos de alta temperatura y alta presión.

• Rendimiento de sellado: si bien las válvulas de retención de swing proporcionan un buen sellado, generalmente tienen una eficiencia de sellado ligeramente más baja en comparación con las válvulas de retención de elevación . Esto se debe a la naturaleza del movimiento del disco y al potencial de una ligera desalineación durante el cierre.

• Caída de presión: las válvulas de retención de balanceo tienen una caída de presión más baja en comparación con las válvulas de retención de elevación . La ruta de flujo simplificada permite que el fluido pase con una resistencia mínima, lo que los hace adecuados para aplicaciones donde la eficiencia del flujo es crítica.

• Condiciones de funcionamiento: las válvulas de retención de oscilación se usan comúnmente en tuberías y sistemas de gran diámetro donde la resistencia a la baja resistencia es importante. A menudo se encuentran en los sistemas de suministro de agua, tuberías de aceites y otras aplicaciones con altos caudales.

Análisis comparativo

Rendimiento de sellado

Idoneidad de la aplicación