Estándares de instalación para coladores de tipo T: diferencias en los procesos de soldadura entre el bronce C83600 y el acero inoxidable dúplex S31803

En el campo industrial, los filtros de tipo T se usan ampliamente en varios sistemas de transmisión de fluidos debido a su rendimiento de filtrado eficiente y su estabilidad estructural confiable. Y la selección de estándares de instalación y procesos de soldadura es crucial para garantizar la operación estable a largo plazo del equipo. Este artículo se centrará en discutir las diferencias en los procesos de soldadura entre el bronce C83600 y el acero inoxidable dúplex S31803 en soldadura de coladores de tipo T , y proporcionar bases de referencia para el personal técnico relevante en combinación con los requisitos reales de la aplicación.

I. Descripción general de las características del material

(1) Bronce C83600
Bronce C83600 es un material de aleación basado en cobre con una pequeña cantidad de elementos como la estaño y el zinc agregados. Tiene buenas propiedades mecánicas y resistencia al desgaste, y funciona particularmente bien en entornos corrosivos como el agua de mar. Sus componentes principales incluyen cobre, estaño, zinc, etc. Tiene una resistencia y dureza relativamente altas al tiempo que mantiene un cierto grado de dureza. La soldabilidad del bronce C83600 es relativamente buena, pero la atención debe prestarse al posible problema de las grietas calientes durante el proceso de soldadura.

(2) S31803 Acero inoxidable dúplex
S31803 El acero inoxidable dúplex es un acero inoxidable dúplex de carbono ultra bajo de segunda generación que contiene nitrógeno. Su composición química incluye 22% de cromo, 5% de níquel, 3% de molibdeno y 0.16% de nitrógeno. Este material combina la excelente resistencia del acero inoxidable austenítico y la alta resistencia del acero inoxidable ferrítico, y también funciona con sobra en términos de resistencia a la corrosión del estrés, la corrosión de la picadura y la corrosión intergranular. La soldadura del acero inoxidable dúplex S31803 es buena, pero los parámetros del proceso de soldadura deben controlarse estrictamente para garantizar que el rendimiento de la junta soldada sea consistente con el del metal base.

II. Diferencias en el proceso de soldadura

(1) Métodos de soldadura
• Bronce C83600: generalmente se adopta soldadura por arco manual (SMAW) o soldadura blindada por gas (como soldadura TIG). Al usar soldadura por arco manual, se deben seleccionar electrodos de soldadura apropiados, como electrodos de soldadura de bronce, para garantizar que la composición química de la costura de soldadura sea consistente con la del metal base. La soldadura blindada por el gas puede controlar mejor el entorno de soldadura y reducir la oxidación y la contaminación. •
Se recomienda La soldadura de TIG puede proporcionar costuras de soldadura de alta calidad y evitar la mezcla de impurezas en las costuras de soldadura. Durante el proceso de soldadura, la entrada de calor de soldadura debe controlarse estrictamente para garantizar el equilibrio tisular de la articulación soldada. acero inoxidable dúplex S31803: soldadura por arco de gas inerte de tungsteno manual (soldadura TIG) o soldadura por gas inerte de metal (soldadura MIG).

(2) Parámetros de soldadura
• Bronce C83600: la corriente de soldadura generalmente se controla dentro de 100 - 150 A, y el voltaje de soldadura es de aproximadamente 18 - 22 V. La velocidad de soldadura debe ser moderada. Evite una velocidad demasiado rápida que pueda conducir a una fusión incompleta de la costura de soldadura o una velocidad demasiado lenta que puede hacer que la costura de soldadura se sobrecaliente.
• Acero inoxidable dúplex S31803: la corriente de soldadura suele ser de 120 - 180 A, y el voltaje de soldadura es de 20 a 25 V. La entrada de calor de soldadura debe controlarse estrictamente dentro de 1.5 - 2.5 kJ/mm para garantizar que la velocidad de enfriamiento de la junta soldada sea moderada. Durante el proceso de soldadura, la temperatura de entre paso debe controlarse por debajo de 150 ° C.

(3) Gases de protección
• Bronce C83600: en soldadura protegida por gas, gas argón puro o una mezcla de gas argón y una pequeña cantidad de dióxido de carbono generalmente se usa como gas blindante.
• Acero inoxidable dúplex S31803: gas argón con una pureza del 99.99% debe usarse como gas de protección durante la soldadura. Durante el proceso de soldadura, el gas de argón también debe llenarse dentro de la tubería para evitar la oxidación en el lado interno de la costura de soldadura.

(4) Preparación previa a la soldado
• Bronce C83600: antes de la soldadura, las piezas de soldadura deben limpiarse para eliminar el aceite, el óxido y la escala de óxido. Para piezas de trabajo más gruesas, se puede adoptar una ranura en forma de V, y el ángulo de la ranura es generalmente de 60 ° - 70 °.
• Acero inoxidable dúplex S31803: antes de la soldadura, las piezas de soldadura deben mecanizarse para garantizar que la superficie del surco sea lisa y libre de escala de óxido y contaminación de iones de hierro. La forma del surco suele tener forma de V, el grosor de la cara de la raíz es de 1 mm y el espacio de alineación es de 2 a 3 mm.

(5) Tratamiento posterior a la soldado
• Bronce C83600: generalmente, no se requiere un tratamiento especial después de la soldadura, pero la apariencia de la costura de soldadura debe inspeccionarse para garantizar que no haya defectos como grietas y poros.
• Acero inoxidable dúplex S31803: después de la soldadura, la inspección visual y las pruebas no destructivas (como la inspección de rayos X, la inspección de penetrantes, etc.) deben llevarse a cabo para garantizar la calidad de la costura de soldadura. En algunos casos, el tratamiento térmico posterior a la soldado también se requiere para restaurar el rendimiento de la articulación soldada.

Iii. Influencia de los procesos de soldadura en el rendimiento de los filtros de tipo T

(1) C83600 Bronce
El proceso de soldadura del bronce C83600 afecta directamente su resistencia a la corrosión y resistencia mecánica. Los parámetros de soldadura razonables y las medidas de protección pueden reducir efectivamente los defectos en la costura de soldadura, mejorando así el rendimiento general del filtro. En entornos corrosivos como el agua de mar, un buen proceso de soldadura puede garantizar la resistencia a la corrosión del bronce C83600 y extender la vida útil del equipo.

(2) S31803 Acero inoxidable dúplex
El proceso de soldadura del acero inoxidable dúplex S31803 es crucial para la estructura y el rendimiento de su junta soldada. Al controlar estrictamente la entrada de calor de soldadura y el uso de gas de blindaje, se puede garantizar la proporción de estructuras de ferrita y austenita en la junta soldada. Este equilibrio estructural puede mejorar de manera efectiva la capacidad de la articulación soldada para resistir la corrosión de estrés, la corrosión de las picaduras y la corrosión intergranular. Mientras tanto, un proceso de soldadura razonable también puede garantizar que las propiedades mecánicas de la junta soldada sean consistentes con las del metal base.

IV. Resumen y recomendaciones

Las diferencias en los procesos de soldadura de C83600 Bronze y S31803 dúplex de acero inoxidable en soldadura de coladores de tipo T se reflejan principalmente en aspectos como métodos de soldadura, parámetros de soldadura, gases de blindaje, preparación previa a la soldado y tratamiento posterior a la soldado. El proceso de soldadura del bronce C83600 es relativamente simple, pero la atención debe prestarse a grietas calientes y problemas de oxidación. El proceso de soldadura del acero inoxidable dúplex S31803 es más complicado y requiere un control estricto de la entrada de calor de soldadura y el uso de gas de protección.

En aplicaciones prácticas, el personal técnico debe elegir procesos de soldadura apropiados de acuerdo con condiciones de trabajo específicas y características del material. Para el bronce C83600 , se recomienda adoptar soldadura blindada por gas y controlar estrictamente los parámetros de soldadura. Para el acero inoxidable dúplex S31803, se recomienda la soldadura de TIG o la soldadura MIG, y es necesario garantizar que las medidas de protección durante el proceso de soldadura estén en su lugar. Mientras tanto, el trabajo de preparación previa a la soldado y la inspección y el tratamiento posterior a la soldado no pueden ignorarse para garantizar la calidad y el rendimiento de la articulación soldada.

Al elegir razonablemente el proceso de soldadura, la calidad de instalación y la confiabilidad de la operación de los coletas de tipo T pueden mejorarse de manera efectiva, extendiendo así la vida útil del equipo y reduciendo los costos de mantenimiento. Se espera que el análisis en este artículo pueda proporcionar referencias útiles para el personal técnico relevante y contribuir a la operación eficiente de los sistemas de transmisión de fluidos industriales.