Visitas:0 Autor:J-VALVES Hora de publicación: 2024-04-24 Origen:Sitio
I. Ventajas del diseño de sellado tradicional
(I) puerta rígida y puerta flexible
La puerta de una válvula de compuerta de cuña se puede diseñar como una puerta rígida o una puerta flexible. La puerta rígida tiene una fuerte integridad y es adecuada para condiciones de trabajo de alta presión. La puerta flexible, a través del surco elástico en el medio, genera una pequeña cantidad de deformación bajo la acción de la presión media, mejorando aún más el rendimiento del sellado. Este diseño puede compensar efectivamente las desviaciones de mecanizado y garantizar el ajuste de cierre de las superficies de sellado.
(Ii) El sello de autocalación y el sellado forzado
Los métodos de sellado de una válvula de compuerta de cuña se dividen en auto-sello y sellado forzado. El auto-sello se basa en la presión media para presionar la puerta contra el asiento de la válvula para lograr el sellado. El sellado forzado presiona la puerta firmemente sobre el asiento de la válvula a través de la fuerza externa (como una rueda de mano o un actuador), que es adecuado para presiones más altas y requisitos de sellado más estrictos.
(Iii) Estructura de sellado de varias etapas
Para mejorar aún más el rendimiento de sellado, las válvulas de compuerta de cuña generalmente adoptan una estructura de sellado de varias etapas. Por ejemplo, en el vástago de la válvula, se utiliza un sello combinado de una caja de relleno y una junta tórica para garantizar que no se fugas durante la operación del vástago de la válvula. Este diseño no solo mejora el rendimiento general de sellado de la válvula, sino que también extiende su vida útil.
II. La optimización de las tecnologías modernas
(I) actualiza el material,
las válvulas de compuerta de cuña modernas adoptan ampliamente materiales de alto rendimiento, como el acero inoxidable y las aleaciones a base de níquel. Estos materiales tienen mayor resistencia y mejor resistencia a la corrosión. Las superficies de sellado del asiento y la puerta de la válvula generalmente están fabricadas por una tecnología de superficie de aleación dura para mejorar aún más la resistencia al desgaste y al rendimiento anti-columnas.
(Ii) Optimización estructural
a través de métodos de diseño modernos, como el análisis de elementos finitos, el diseño estructural de la válvula de puerta está optimizado para reducir la concentración de tensión y mejorar la resistencia y la durabilidad de la válvula. Por ejemplo, la nueva válvula de puerta doble de cuña adopta un centro superior esférico y una estructura de bisagra de arco, que puede ajustar automáticamente el ángulo de la superficie de sellado y evitar atascarse y rasgar los cambios de temperatura.
(Iii) Mejora de la precisión del mecanizado
La tecnología de procesamiento de alta precisión garantiza la planitud y la suavidad de la superficie de sellado, reduciendo la posibilidad de penetración media. Los equipos avanzados de mecanizado CNC y las tecnologías de prueba permiten que la precisión de fabricación de las válvulas de compuerta de cuña sea mayor y el rendimiento de sellado sea más confiable.
