Vistas:0 Autor:J-VALVES Hora de publicación: 2026-06-15 Origen:Sitio
Se deben seguir estrictos protocolos de seguridad antes de limpiar los filtros en Y para evitar fugas y lesiones personales causadas por la operación bajo presión.
Aislamiento del sistema y alivio de presión: cierre las válvulas aguas arriba y aguas abajo del filtro para cortar el flujo de fluido. Abra lentamente la válvula de drenaje o el puerto de ventilación para liberar completamente la presión interna, lo que se puede confirmar cuando el manómetro indique cero o no salga medio.
Herramientas y equipo de protección personal: Prepare llaves ajustables, cepillos de cerdas suaves, pistolas de agua a alta presión, detergente neutro, trapos limpios y juntas de repuesto. Utilice guantes y gafas protectoras para evitar salpicaduras del medio y corrosión química.
Registro de condiciones de funcionamiento: registre la presión diferencial a través del filtro, el tipo de medio y la duración de funcionamiento, para respaldar la optimización de futuros programas de mantenimiento.
Tipo con brida: Afloje los pernos de manera uniforme en una secuencia diagonal para evitar la deformación de la cubierta y daños a la junta debido a tensiones desiguales. Retire la tapa y la junta y guárdelas adecuadamente para evitar pérdidas y contaminación.
Tipo roscado/de desconexión rápida: Desenrosque lentamente la cubierta con una llave y tenga cuidado con la pulverización residual del medio.
Retire el conjunto de malla del filtro interno e inspeccione si hay daños, deformaciones o corrosión severa.
Enjuague inicial: Enjuague la pantalla de adentro hacia afuera con agua limpia o una pistola de agua a alta presión para eliminar partículas, impurezas y sedimentos en la superficie.
Elimine la suciedad rebelde: Remoje la pantalla en detergente neutro durante 30 a 60 minutos, luego frote suavemente la malla con un cepillo suave. No utilice herramientas duras como cepillos de alambre, que pueden dañar la estructura de la malla.
Inspección posterior a la limpieza: Enjuague bien la pantalla con agua limpia hasta que el flujo de salida salga limpio. Asegúrese de que todas las mallas estén destapadas e intactas.
Limpie el interior del cuerpo del filtro para eliminar la suciedad y las impurezas residuales y evitar la contaminación secundaria.
Inspeccione las juntas de la tapa y los anillos de sellado. Reemplácelos por otros nuevos de la misma especificación una vez que encuentre envejecimiento, endurecimiento o daño, para evitar fugas después del reensamblaje.
Instale la malla del filtro limpia nuevamente en el cuerpo en la dirección correcta (la abertura de la malla debe mirar hacia la entrada de fluido; algunos modelos cuentan con ranuras de posicionamiento para facilitar la instalación).
Apriete los pernos de la cubierta uniformemente en orden diagonal para asegurar un sellado hermético.
Abra lentamente la válvula aguas abajo para llenar la tubería con medio y ventilar todo el aire. Luego abra gradualmente la válvula aguas arriba para restaurar la presión del sistema. Finalmente, verifique todas las conexiones en busca de fugas.
Dirigidos a los puntos débiles de mantenimiento de los usuarios industriales, los filtros en Y J-VALVES A105 adoptan múltiples diseños optimizados para simplificar enormemente el trabajo de limpieza y reducir el tiempo de inactividad:
Estructura de cubierta de desconexión rápida: la disposición de pernos de brida estándar combinada con tuercas antideslizantes permite un desmontaje rápido sin herramientas especiales. Una sola sesión de limpieza puede finalizar en 15 minutos, lo que mejora la eficiencia en más del 50 % en comparación con los modelos convencionales.
Conjunto de pantalla de filtro modular: la pantalla está conectada al cuerpo mediante clips de posicionamiento, lo que no requiere una alineación complicada durante su extracción e instalación. Los bordes de la pantalla reforzados reducen eficazmente el riesgo de deformación durante la limpieza.
Sistema de sellado duradero: Las juntas FKM o juntas enrolladas en espiral presentan una excelente resistencia media a la corrosión y un rendimiento antienvejecimiento. No necesitan reemplazo frecuente durante el mantenimiento, lo que reduce los costos de repuestos.
Diseño de canal de flujo antiobstrucción: el canal de flujo tipo Y en ángulo minimiza las zonas muertas para la acumulación de sedimentos. Combinado con el puerto de drenaje de 45°, el drenaje en línea está disponible bajo ciertas condiciones de trabajo para reducir la frecuencia de desmontaje y limpieza.
