Visitas:0 Autor:J-VALVES Hora de publicación: 2025-02-23 Origen:Sitio
Estándares de diseño para válvulas de puerta GNL de baja temperatura
Este estándar especifica los requisitos de diseño, fabricación y prueba para las válvulas de puerta de baja temperatura utilizadas en aplicaciones de GNL. Los aspectos clave incluyen:
• Clasificaciones de presión y temperatura: las válvulas deben estar diseñadas para resistir las presiones y temperaturas especificadas, asegurando un funcionamiento seguro en condiciones extremas.
• Cuerpo y capó de la válvula: el cuerpo de la válvula y el capó deben estar hecho de materiales que conservan su resistencia y tenacidad a bajas temperaturas.
• Asiento de válvula y sellos: el asiento de la válvula y los sellos deben estar hechos de materiales que puedan mantener sus propiedades de sellado a temperaturas criogénicas.
• Actuación y control: el mecanismo de actuación debe estar diseñado para operar de manera confiable a bajas temperaturas, asegurando un control preciso.
Elegir los materiales correctos es crucial para el rendimiento y la confiabilidad de las válvulas de puerta GNL de baja temperatura . Los materiales comunes incluyen:
• Aceros inoxidables austeníticos: los grados como 304L y 316L a menudo se usan debido a su excelente resistencia a la baja temperatura y resistencia a la corrosión.
• Aceros inoxidables dúplex: estos materiales ofrecen una combinación de resistencia y resistencia a la corrosión, lo que los hace adecuados para aplicaciones exigentes.
• Aleaciones a base de níquel: las aleaciones como Inconel y Hastelloy proporcionan resistencia superior y resistencia a la corrosión a bajas temperaturas.
• Los plásticos de grado criogénico: para ciertos componentes, se pueden usar plásticos de grado criogénico como PTFE (Teflón) para su rendimiento de baja temperatura.
Las válvulas de compuerta de baja temperatura requieren mecanizado de precisión para garantizar tolerancias estrictas y un ajuste adecuado. Esto incluye:
• Asiento de válvula y disco: el mecanizado de precisión garantiza un sello apretado, evitando la fuga de GNL.
• El vástago de la válvula: el vástago debe mecanizarse con precisión para garantizar un funcionamiento suave y evitar la unión a bajas temperaturas.
Soldadura y tratamiento térmico
• Soldadura: los procesos de soldadura deben controlarse cuidadosamente para garantizar la integridad del cuerpo de la válvula y otros componentes.
• Tratamiento térmico: el tratamiento térmico es esencial para aliviar las tensiones y garantizar que se mantengan las propiedades mecánicas de los materiales.
Las válvulas deben sufrir pruebas de presión rigurosas para garantizar que puedan resistir las presiones especificadas a bajas temperaturas.
La prueba de fuga es crucial para verificar la opresión del asiento de la válvula y los sellos, lo que garantiza que no hay fugas de GNL.
Las válvulas deben probarse a las bajas temperaturas especificadas para garantizar que mantengan su rendimiento y confiabilidad.
Las pruebas seguras de fuego aseguran que la válvula pueda soportar temperaturas extremas y mantener su integridad de sellado en caso de incendio.
