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J-VALVES-GV-150
J-VALVES
8481804090
Esta válvula de control presenta un tallo extendido para minimizar la transferencia de calor al empaque en configuraciones de baja temperatura. La construcción de acero inoxidable F304 resiste la corrosión. El diseño de la puerta con bridas permite una regulación de flujo suave y apagado confiable, adecuado para aplicaciones críticas de baja temperatura.
Nombre del producto | 150 lb Stainles de baja temperatura Acero F304 Válvula de compuerta con pendientes de tallo extendido |
Material | A351 CF8M/CF8/CF3/CF3M, A216 WCB, A352 LCB/LCC, A105, F304, F316, F51/F53/C95800 |
Presión | 150 lb/300lb/600lb/900lb/1500lb/2500lb |
Tamaño | 2 pulgadas ~ 60 pulgadas （DN50 ~ DN1500) |
Conexión final | RF/RTJ/BW/SW |
Temperatura de trabajo | -196ºC ~ 400ºC. |
Modo de operación | Vuelvo a mano (2 '~ 12 ') y engranaje biselado (14 'y arriba) |
Medio adecuado | Agua, gas natural, petróleo y algo de líquido corrosivo |
Características | Rising STEM, OS e Y, capó atornillado o opción STEM sellada por presión, no ascendente |
Tecnología del actuador hidrodinámico
El actuador hidrodinámico integrado con reducción de engranajes de bisel ofrece un par de operaciones 30% más bajo en comparación con los sistemas manuales convencionales, lo que permite a los operadores lograr un cierre completo en ≤5 segundos incluso menos de una presión de línea de 600 lb. Este diseño elimina la necesidad de unidades neumáticas/de energía hidráulica, reduciendo los costos de instalación en un 25% y simplificando el mantenimiento en ubicaciones remotas o limitadas por el espacio. Ideal para refinerías y plantas petroquímicas donde el cierre rápido es crítico durante las emergencias.
Rendimiento de aleación de alta temperatura WC6
El acero ASTM ASTM A217 WC6 de precisión retiene el 92% de su resistencia al rendimiento a 425 ° C, superando el acero de carbono estándar en un 35%. Esto lo hace único adecuado para las turbinas de vapor en las centrales eléctricas (hasta 120 bares de presión de vapor), unidades de procesamiento de hidrógeno (H2 a 350 ° C) y sistemas de transferencia de aceite caliente en la producción de asfalto. Las pruebas independientes no muestran una deformación de fluencia medible después de 10,000 horas a temperatura nominal.
Sellado unidireccional de cuña sólida
El diseño de cuña sólida mecanizada con 316 insertos de asiento de acero inoxidable proporciona cierre de burbujas (ISO 5208 Clase A) en la dirección hacia adelante. Esta configuración reduce el desgaste del asiento en un 40% en aplicaciones de lodo en comparación con los diseños de cuña flexibles, lo que extiende la vida útil a más de 15 años en ciclos de trabajo continuo. Comúnmente utilizado en petróleo y gas aguas arriba para el aislamiento de la cabeza del pozo y aguas abajo en unidades de separación de hidrocarburos.
Diseño de capó modular atornillado
La construcción de cuerpo dividido permite el reemplazo de campo de componentes críticos (disco, asiento, tallo) en ≤4 horas sin desmontaje de la tubería, reduciendo el tiempo de inactividad de mantenimiento en un 65% en comparación con los diseños soldados. Esta característica es particularmente valiosa para las instalaciones de generación de energía que operan con horarios de respuesta apretados y plantas químicas que manejan fluidos peligrosos que requieren protocolos de mantenimiento de emisiones cero.
Geometría de control de flujo mejorado
Los puertos optimizados de la dinámica del fluido computacional (CFD) reducen la caída de presión en un 22% a caudal máximo (4,800 m³/h para el tamaño de 24 '), mejorando la eficiencia del sistema y la reducción de los costos de energía. Este beneficio es crítico para las plantas de tratamiento de agua que manejan flujo de alto volumen y sistemas de calentamiento de distrito que equilibran la distribución térmica.
Recubrimientos resistentes a la corrosión
El recubrimiento de epoxi (FBE) opcional (FBE) (ISO 12944-5 C5-M) proporciona una vida útil 300% más larga en entornos agresivos en comparación con la pintura estándar. Los estudios de casos muestran que este recubrimiento previene la picadería inducida por cloruro en las centrales eléctricas costeras y la corrosión del ácido sulfúrico en las instalaciones de producción de fertilizantes.
Instalación: la válvula está diseñada para una fácil instalación. Viene con instrucciones de instalación claras y se puede integrar en los sistemas de tuberías existentes con un esfuerzo mínimo. Sin embargo, se recomienda seguir las mejores prácticas de la industria y garantizar una alineación y un ajuste adecuados de las conexiones.
Mantenimiento: el mantenimiento regular es esencial para garantizar el rendimiento óptimo de la válvula. Esto incluye la inspección periódica de los elementos de sellado, la lubricación del vástago de la válvula y la verificación de cualquier signo de fuga o daño. El diseño de autoconelación reduce la frecuencia de las principales tareas de mantenimiento, pero los controles de rutina aún son necesarios para identificar cualquier problema potencial temprano.
Garantía de calidad: nuestras válvulas se fabrican de acuerdo con los estándares de calidad internacionales y se someten a procedimientos de prueba rigurosos. Esto garantiza que cada válvula cumpla con los requisitos de mayor calidad y rendimiento.
Soporte técnico: brindamos soporte técnico integral a nuestros clientes. Nuestro equipo de expertos está disponible para ayudar con las preguntas de instalación, operación y mantenimiento. También ofrecemos programas de capacitación para ayudar a los clientes a optimizar el uso de nuestras válvulas.
Opciones de personalización: entendemos que diferentes aplicaciones pueden tener requisitos únicos. Por lo tanto, ofrecemos opciones de personalización, como tipos de conexión especiales, tamaños y recubrimientos para satisfacer las necesidades específicas del cliente.
Esta válvula de control presenta un tallo extendido para minimizar la transferencia de calor al empaque en configuraciones de baja temperatura. La construcción de acero inoxidable F304 resiste la corrosión. El diseño de la puerta con bridas permite una regulación de flujo suave y apagado confiable, adecuado para aplicaciones críticas de baja temperatura.
Nombre del producto | 150 lb Stainles de baja temperatura Acero F304 Válvula de compuerta con pendientes de tallo extendido |
Material | A351 CF8M/CF8/CF3/CF3M, A216 WCB, A352 LCB/LCC, A105, F304, F316, F51/F53/C95800 |
Presión | 150 lb/300lb/600lb/900lb/1500lb/2500lb |
Tamaño | 2 pulgadas ~ 60 pulgadas （DN50 ~ DN1500) |
Conexión final | RF/RTJ/BW/SW |
Temperatura de trabajo | -196ºC ~ 400ºC. |
Modo de operación | Vuelvo a mano (2 '~ 12 ') y engranaje biselado (14 'y arriba) |
Medio adecuado | Agua, gas natural, petróleo y algo de líquido corrosivo |
Características | Rising STEM, OS e Y, capó atornillado o opción STEM sellada por presión, no ascendente |
Tecnología del actuador hidrodinámico
El actuador hidrodinámico integrado con reducción de engranajes de bisel ofrece un par de operaciones 30% más bajo en comparación con los sistemas manuales convencionales, lo que permite a los operadores lograr un cierre completo en ≤5 segundos incluso menos de una presión de línea de 600 lb. Este diseño elimina la necesidad de unidades neumáticas/de energía hidráulica, reduciendo los costos de instalación en un 25% y simplificando el mantenimiento en ubicaciones remotas o limitadas por el espacio. Ideal para refinerías y plantas petroquímicas donde el cierre rápido es crítico durante las emergencias.
Rendimiento de aleación de alta temperatura WC6
El acero ASTM ASTM A217 WC6 de precisión retiene el 92% de su resistencia al rendimiento a 425 ° C, superando el acero de carbono estándar en un 35%. Esto lo hace único adecuado para las turbinas de vapor en las centrales eléctricas (hasta 120 bares de presión de vapor), unidades de procesamiento de hidrógeno (H2 a 350 ° C) y sistemas de transferencia de aceite caliente en la producción de asfalto. Las pruebas independientes no muestran una deformación de fluencia medible después de 10,000 horas a temperatura nominal.
Sellado unidireccional de cuña sólida
El diseño de cuña sólida mecanizada con 316 insertos de asiento de acero inoxidable proporciona cierre de burbujas (ISO 5208 Clase A) en la dirección hacia adelante. Esta configuración reduce el desgaste del asiento en un 40% en aplicaciones de lodo en comparación con los diseños de cuña flexibles, lo que extiende la vida útil a más de 15 años en ciclos de trabajo continuo. Comúnmente utilizado en petróleo y gas aguas arriba para el aislamiento de la cabeza del pozo y aguas abajo en unidades de separación de hidrocarburos.
Diseño de capó modular atornillado
La construcción de cuerpo dividido permite el reemplazo de campo de componentes críticos (disco, asiento, tallo) en ≤4 horas sin desmontaje de la tubería, reduciendo el tiempo de inactividad de mantenimiento en un 65% en comparación con los diseños soldados. Esta característica es particularmente valiosa para las instalaciones de generación de energía que operan con horarios de respuesta apretados y plantas químicas que manejan fluidos peligrosos que requieren protocolos de mantenimiento de emisiones cero.
Geometría de control de flujo mejorado
Los puertos optimizados de la dinámica del fluido computacional (CFD) reducen la caída de presión en un 22% a caudal máximo (4,800 m³/h para el tamaño de 24 '), mejorando la eficiencia del sistema y la reducción de los costos de energía. Este beneficio es crítico para las plantas de tratamiento de agua que manejan flujo de alto volumen y sistemas de calentamiento de distrito que equilibran la distribución térmica.
Recubrimientos resistentes a la corrosión
El recubrimiento de epoxi (FBE) opcional (FBE) (ISO 12944-5 C5-M) proporciona una vida útil 300% más larga en entornos agresivos en comparación con la pintura estándar. Los estudios de casos muestran que este recubrimiento previene la picadería inducida por cloruro en las centrales eléctricas costeras y la corrosión del ácido sulfúrico en las instalaciones de producción de fertilizantes.
Instalación: la válvula está diseñada para una fácil instalación. Viene con instrucciones de instalación claras y se puede integrar en los sistemas de tuberías existentes con un esfuerzo mínimo. Sin embargo, se recomienda seguir las mejores prácticas de la industria y garantizar una alineación y un ajuste adecuados de las conexiones.
Mantenimiento: el mantenimiento regular es esencial para garantizar el rendimiento óptimo de la válvula. Esto incluye la inspección periódica de los elementos de sellado, la lubricación del vástago de la válvula y la verificación de cualquier signo de fuga o daño. El diseño de autoconelación reduce la frecuencia de las principales tareas de mantenimiento, pero los controles de rutina aún son necesarios para identificar cualquier problema potencial temprano.
Garantía de calidad: nuestras válvulas se fabrican de acuerdo con los estándares de calidad internacionales y se someten a procedimientos de prueba rigurosos. Esto garantiza que cada válvula cumpla con los requisitos de mayor calidad y rendimiento.
Soporte técnico: brindamos soporte técnico integral a nuestros clientes. Nuestro equipo de expertos está disponible para ayudar con las preguntas de instalación, operación y mantenimiento. También ofrecemos programas de capacitación para ayudar a los clientes a optimizar el uso de nuestras válvulas.
Opciones de personalización: entendemos que diferentes aplicaciones pueden tener requisitos únicos. Por lo tanto, ofrecemos opciones de personalización, como tipos de conexión especiales, tamaños y recubrimientos para satisfacer las necesidades específicas del cliente.
