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| Cantidad: | |
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J-VALVES-BV-1000
J-VALVES
8481804090
Esta válvula de bola neumática combina la durabilidad del acero inoxidable CF8 con un diseño brindado de tres piezas para un servicio de alta presión. El actuador de liberación rápida permite una respuesta rápida a las señales de control de procesos o los cierres de emergencia, reduciendo el tiempo de inactividad en los sistemas críticos. Su construcción modular permite un fácil reemplazo de asientos o sellos sin desmontaje de la tubería, mientras que el pasaje completo minimiza la caída de presión. Diseñado para el flujo bidireccional y el sellado ajustado, se destaca en medios corrosivos como vapor, productos químicos e hidrocarburos, que soportan operaciones seguras y eficientes en sectores de tratamiento de petróleo y gas, petroquímicos y de tratamiento de agua.
Nombre del producto | Válvula de bola pneumática de triple de acero inoxidable de acero inoxidable de alta presión 1000wog con liberación rápida |
Material | Acero inoxidable/acero dúplex/bronce de aluminio/níquel-aluminio de bronce/aleación de titanio, etc. |
Presión | 150 lb-2500 lb |
Tamaño | 1/2 pulgada ~ 48 pulgadas （DN15 ~ DN1200) |
Conexión final | RF/RTJ/BW/SW |
Temperatura de trabajo | -196ºC ~ 400ºC Opción. |
Modo de operación | Palanca/hidráulica/neumática/eléctrica |
Medio adecuado | Agua, gas natural, petróleo y algo de líquido corrosivo |
Características | Rising STEM, OS e Y, capó atornillado o opción STEM sellada por presión, no ascendente |
Respuesta de emergencia rápida con actuador de liberación rápida
El mecanismo de liberación rápida del actuador neumático logra un accidente cerebrovascular inferior de 2 segundos en direcciones abiertas y cerradas, crítico para los sistemas de cierre de emergencia (ESD) en refinerías o terminales de GNL. Esta respuesta inmediata mitiga los riesgos de la sobrepresión o las fugas, alineándose con los estándares de seguridad IEC 61508 SIL 3. En las plantas químicas, garantiza un rápido aislamiento de los medios reactivos, evitando las fallas en cascada durante las molestias del proceso. El diseño a prueba de fallas, el retorno de la exprés al cerrado o se abre, agrega una capa adicional de protección, asegurando un comportamiento predecible durante las interrupciones del suministro de aire.
Mantenimiento modular de tres piezas
El diseño de cuerpo dividido permite el reemplazo de campo de componentes internos (pelota, asientos, tallo, en ≤45 minutos sin despresurización del sistema, reduciendo el tiempo de inactividad de mantenimiento en un 70% en comparación con las válvulas soldadas. Esto es vital para las industrias de operación continua como las centrales eléctricas, donde los costos de tiempo de inactividad superan los $ 100,000 por hora, lo que permite reparaciones rápidas durante los cambios programados sin interrumpir la producción. El diseño elimina la necesidad de herramientas especializadas, facilitando el mantenimiento en plataformas remotas en alta mar o zonas industriales congestionadas, la estructura de tres piezas también reduce las rutas de fuga en un 30% en comparación con las válvulas de fundición de una sola pieza, lo que mejora la integridad general del sistema.
Resistencia a la corrosión en ambientes hostiles
El acero inoxidable CF8 (304) proporciona una resistencia robusta a la corrosión general en ambientes no cloruro, como gases secos, vapor y ácidos suaves. Superenta al acero al carbono por 5x en condiciones atmosféricas y es ideal para plantas farmacéuticas, procesamiento de alimentos y reactores químicos donde la pureza del material y la resistencia a la corrosión son críticos. El acabado superficial liso de la aleación (RA ≤1.6 μm) minimiza la acumulación de productos, apoyando las operaciones higiénicas y reduciendo el riesgo de contaminación en aplicaciones sensibles. Su capa de óxido pasivo no requiere recubrimientos adicionales, reduciendo los costos de mantenimiento a largo plazo en un 40%.
Estabilidad de alta presión y eficiencia de flujo
Clasificado para 1000wog (1725 psi), la válvula mantiene la integridad estructural en tuberías de hidrógeno de alta presión, sobrecalentadores de vapor y cabezas de pozo en alta mar. Su diseño de diámetro completo reduce la caída de presión en un 20% en comparación con las alternativas de reducción de la costa, optimizando la eficiencia energética en los sistemas de fluidos a gran escala. El análisis de elementos finitos confirma la distribución de tensión uniforme en el cuerpo forjado, asegurando que no hay deformación bajo la presión de funcionamiento máxima. El diseño también facilita las operaciones de pigging para la limpieza de tuberías, esencial para mantener la eficiencia del flujo en el transporte de hidrocarburos y los sistemas de agua industrial.
Cumplimiento de emisiones seguras y fugitivas
Cumple con API 607 e ISO 15848-1, el diseño seguro de fuego de la válvula utiliza un embalaje de grafito y asientos de respaldo de metal a metal para mantener el sellado durante los incendios, evitando las liberaciones catastróficas de medios inflamables. En las instalaciones de almacenamiento de hidrocarburos, esta característica cumple con las directivas de ATEX para atmósferas explosivas, mientras que el diseño de baja emisión (fugas de ≤100 ppm) satisface las regulaciones de EPA y EU F-Gas para compuestos orgánicos volátiles. La construcción segura de fuego asegura que incluso si los sellos primarios se degradan a altas temperaturas, los sellos secundarios de metal a metal proporcionan una barrera confiable, protegiendo al personal y el equipo en escenarios de emergencia.
Automatización versátil y certificación global
La válvula se integra con todos los principales sistemas de control neumático (4-20MA, HART), admitiendo operación remota y mantenimiento predictivo en fábricas inteligentes. Certificado a ASME B16.5, API 608 y CE PED Módulo H, se adapta a los requisitos del proyecto global, desde tuberías de ASME norteamericanas hasta sistemas europeos EN 1092-1. Los recubrimientos opcionales antiestáticos e resistentes a la intemperie extienden la vida útil en entornos costeros o de alta humedad como las instalaciones marinas. La interfaz de montaje estandarizada (ISO 5211) garantiza la compatibilidad con los actuadores de terceros, ofreciendo flexibilidad en el diseño del sistema y la modernización.
Instalación y mantenimiento
Instalación: la válvula está diseñada para una fácil instalación. Viene con instrucciones de instalación claras y se puede integrar en los sistemas de tuberías existentes con un esfuerzo mínimo. Sin embargo, se recomienda seguir las mejores prácticas de la industria y garantizar una alineación y un ajuste adecuados de las conexiones.
Mantenimiento: el mantenimiento regular es esencial para garantizar el rendimiento óptimo de la válvula. Esto incluye la inspección periódica de los elementos de sellado, la lubricación del vástago de la válvula y la verificación de cualquier signo de fuga o daño. El diseño de autoconelación reduce la frecuencia de las principales tareas de mantenimiento, pero los controles de rutina aún son necesarios para identificar cualquier problema potencial temprano.
Garantía de calidad: nuestras válvulas se fabrican de acuerdo con los estándares de calidad internacionales y se someten a procedimientos de prueba rigurosos. Esto garantiza que cada válvula cumpla con los requisitos de mayor calidad y rendimiento.
Soporte técnico: brindamos soporte técnico integral a nuestros clientes. Nuestro equipo de expertos está disponible para ayudar con las preguntas de instalación, operación y mantenimiento. También ofrecemos programas de capacitación para ayudar a los clientes a optimizar el uso de nuestras válvulas.
Opciones de personalización: entendemos que diferentes aplicaciones pueden tener requisitos únicos. Por lo tanto, ofrecemos opciones de personalización, como tipos de conexión especiales, tamaños y recubrimientos para satisfacer las necesidades específicas del cliente.
Esta válvula de bola neumática combina la durabilidad del acero inoxidable CF8 con un diseño brindado de tres piezas para un servicio de alta presión. El actuador de liberación rápida permite una respuesta rápida a las señales de control de procesos o los cierres de emergencia, reduciendo el tiempo de inactividad en los sistemas críticos. Su construcción modular permite un fácil reemplazo de asientos o sellos sin desmontaje de la tubería, mientras que el pasaje completo minimiza la caída de presión. Diseñado para el flujo bidireccional y el sellado ajustado, se destaca en medios corrosivos como vapor, productos químicos e hidrocarburos, que soportan operaciones seguras y eficientes en sectores de tratamiento de petróleo y gas, petroquímicos y de tratamiento de agua.
Nombre del producto | Válvula de bola pneumática de triple de acero inoxidable de acero inoxidable de alta presión 1000wog con liberación rápida |
Material | Acero inoxidable/acero dúplex/bronce de aluminio/níquel-aluminio de bronce/aleación de titanio, etc. |
Presión | 150 lb-2500 lb |
Tamaño | 1/2 pulgada ~ 48 pulgadas （DN15 ~ DN1200) |
Conexión final | RF/RTJ/BW/SW |
Temperatura de trabajo | -196ºC ~ 400ºC Opción. |
Modo de operación | Palanca/hidráulica/neumática/eléctrica |
Medio adecuado | Agua, gas natural, petróleo y algo de líquido corrosivo |
Características | Rising STEM, OS e Y, capó atornillado o opción STEM sellada por presión, no ascendente |
Respuesta de emergencia rápida con actuador de liberación rápida
El mecanismo de liberación rápida del actuador neumático logra un accidente cerebrovascular inferior de 2 segundos en direcciones abiertas y cerradas, crítico para los sistemas de cierre de emergencia (ESD) en refinerías o terminales de GNL. Esta respuesta inmediata mitiga los riesgos de la sobrepresión o las fugas, alineándose con los estándares de seguridad IEC 61508 SIL 3. En las plantas químicas, garantiza un rápido aislamiento de los medios reactivos, evitando las fallas en cascada durante las molestias del proceso. El diseño a prueba de fallas, el retorno de la exprés al cerrado o se abre, agrega una capa adicional de protección, asegurando un comportamiento predecible durante las interrupciones del suministro de aire.
Mantenimiento modular de tres piezas
El diseño de cuerpo dividido permite el reemplazo de campo de componentes internos (pelota, asientos, tallo, en ≤45 minutos sin despresurización del sistema, reduciendo el tiempo de inactividad de mantenimiento en un 70% en comparación con las válvulas soldadas. Esto es vital para las industrias de operación continua como las centrales eléctricas, donde los costos de tiempo de inactividad superan los $ 100,000 por hora, lo que permite reparaciones rápidas durante los cambios programados sin interrumpir la producción. El diseño elimina la necesidad de herramientas especializadas, facilitando el mantenimiento en plataformas remotas en alta mar o zonas industriales congestionadas, la estructura de tres piezas también reduce las rutas de fuga en un 30% en comparación con las válvulas de fundición de una sola pieza, lo que mejora la integridad general del sistema.
Resistencia a la corrosión en ambientes hostiles
El acero inoxidable CF8 (304) proporciona una resistencia robusta a la corrosión general en ambientes no cloruro, como gases secos, vapor y ácidos suaves. Superenta al acero al carbono por 5x en condiciones atmosféricas y es ideal para plantas farmacéuticas, procesamiento de alimentos y reactores químicos donde la pureza del material y la resistencia a la corrosión son críticos. El acabado superficial liso de la aleación (RA ≤1.6 μm) minimiza la acumulación de productos, apoyando las operaciones higiénicas y reduciendo el riesgo de contaminación en aplicaciones sensibles. Su capa de óxido pasivo no requiere recubrimientos adicionales, reduciendo los costos de mantenimiento a largo plazo en un 40%.
Estabilidad de alta presión y eficiencia de flujo
Clasificado para 1000wog (1725 psi), la válvula mantiene la integridad estructural en tuberías de hidrógeno de alta presión, sobrecalentadores de vapor y cabezas de pozo en alta mar. Su diseño de diámetro completo reduce la caída de presión en un 20% en comparación con las alternativas de reducción de la costa, optimizando la eficiencia energética en los sistemas de fluidos a gran escala. El análisis de elementos finitos confirma la distribución de tensión uniforme en el cuerpo forjado, asegurando que no hay deformación bajo la presión de funcionamiento máxima. El diseño también facilita las operaciones de pigging para la limpieza de tuberías, esencial para mantener la eficiencia del flujo en el transporte de hidrocarburos y los sistemas de agua industrial.
Cumplimiento de emisiones seguras y fugitivas
Cumple con API 607 e ISO 15848-1, el diseño seguro de fuego de la válvula utiliza un embalaje de grafito y asientos de respaldo de metal a metal para mantener el sellado durante los incendios, evitando las liberaciones catastróficas de medios inflamables. En las instalaciones de almacenamiento de hidrocarburos, esta característica cumple con las directivas de ATEX para atmósferas explosivas, mientras que el diseño de baja emisión (fugas de ≤100 ppm) satisface las regulaciones de EPA y EU F-Gas para compuestos orgánicos volátiles. La construcción segura de fuego asegura que incluso si los sellos primarios se degradan a altas temperaturas, los sellos secundarios de metal a metal proporcionan una barrera confiable, protegiendo al personal y el equipo en escenarios de emergencia.
Automatización versátil y certificación global
La válvula se integra con todos los principales sistemas de control neumático (4-20MA, HART), admitiendo operación remota y mantenimiento predictivo en fábricas inteligentes. Certificado a ASME B16.5, API 608 y CE PED Módulo H, se adapta a los requisitos del proyecto global, desde tuberías de ASME norteamericanas hasta sistemas europeos EN 1092-1. Los recubrimientos opcionales antiestáticos e resistentes a la intemperie extienden la vida útil en entornos costeros o de alta humedad como las instalaciones marinas. La interfaz de montaje estandarizada (ISO 5211) garantiza la compatibilidad con los actuadores de terceros, ofreciendo flexibilidad en el diseño del sistema y la modernización.
Instalación y mantenimiento
Instalación: la válvula está diseñada para una fácil instalación. Viene con instrucciones de instalación claras y se puede integrar en los sistemas de tuberías existentes con un esfuerzo mínimo. Sin embargo, se recomienda seguir las mejores prácticas de la industria y garantizar una alineación y un ajuste adecuados de las conexiones.
Mantenimiento: el mantenimiento regular es esencial para garantizar el rendimiento óptimo de la válvula. Esto incluye la inspección periódica de los elementos de sellado, la lubricación del vástago de la válvula y la verificación de cualquier signo de fuga o daño. El diseño de autoconelación reduce la frecuencia de las principales tareas de mantenimiento, pero los controles de rutina aún son necesarios para identificar cualquier problema potencial temprano.
Garantía de calidad: nuestras válvulas se fabrican de acuerdo con los estándares de calidad internacionales y se someten a procedimientos de prueba rigurosos. Esto garantiza que cada válvula cumpla con los requisitos de mayor calidad y rendimiento.
Soporte técnico: brindamos soporte técnico integral a nuestros clientes. Nuestro equipo de expertos está disponible para ayudar con las preguntas de instalación, operación y mantenimiento. También ofrecemos programas de capacitación para ayudar a los clientes a optimizar el uso de nuestras válvulas.
Opciones de personalización: entendemos que diferentes aplicaciones pueden tener requisitos únicos. Por lo tanto, ofrecemos opciones de personalización, como tipos de conexión especiales, tamaños y recubrimientos para satisfacer las necesidades específicas del cliente.
