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| Cantidad: | |
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J-VALVES-BV-600
J-VALVES
8481804090
Esta válvula de bola montada en el mierda presenta un cuerpo forjado de dos piezas para una integridad estructural superior en sistemas de alta presión. El costo y el rendimiento de los equilibrios de diseño de agujeros reducidos, adecuados para aplicaciones donde no se requiere flujo de diámetro completo. La construcción de acero inoxidable F316/F304 resiste la corrosión de los medios agresivos, mientras que el soporte del mortero reduce el desgaste en el tallo y el embalaje, extendiendo la vida útil. Diseñado para el flujo bidireccional y el cierre ajustado, maneja las temperaturas de -29 ° C a 450 ° C, lo que lo hace ideal para tuberías críticas en los sectores de petróleo y gas, petroquímico y generación de energía.
Nombre del producto | Dos piezas de acero inoxidable forjado con bridas reduce la válvula de bola montada de 600 lb F316/F304 |
Material | Acero inoxidable/acero dúplex/bronce de aluminio/níquel-aluminio de bronce/aleación de titanio, etc. |
Presión | 150 lb-2500 lb |
Tamaño | 1/2 pulgada ~ 48 pulgadas （DN15 ~ DN1200) |
Conexión final | RF/RTJ/BW/SW |
Temperatura de trabajo | -196ºC ~ 400ºC Opción. |
Modo de operación | Palanca/hidráulica/neumática/eléctrica |
Medio adecuado | Agua, gas natural, petróleo y algo de líquido corrosivo |
Características | Rising STEM, OS e Y, capó atornillado o opción STEM sellada por presión, no ascendente |
Características clave
Diseño montado en el muynion para bajo par y alta estabilidad
La bola montada en el mierda transfiere la carga axial al cuerpo de la válvula a través de rodamientos de precisión, reduciendo el estrés del vástago en un 40% en comparación con los diseños de bolas flotantes. Esto permite la operación de un solo operador en sistemas de 600 lb, crítico para plataformas en alta mar donde la accesibilidad es limitada. En las líneas de hidrógeno de refinería (500 ° F, 600psig), el diseño minimiza la fricción, asegurando una operación confiable después de más de 10,000 ciclos sin lubricación. La robusta estructura de acero forjado del Trunnion soporta las vibraciones de la tubería, evitando el desgaste del asiento y las fugas en flujos de alta velocidad.
Construcción forjada de dos piezas para resistencia a las fugas
Un cuerpo forjado de dos piezas (F316/F304) elimina las articulaciones de soldadura, reduciendo las posibles rutas de fuga en un 70% en comparación con las válvulas fundidas. Esto es crítico para manejar medios tóxicos o inflamables en plantas químicas, donde incluso las fugas de traza violan las regulaciones de la EPA. El proceso de forjado mejora la estructura del grano, aumenta la resistencia a la tracción en un 25% (F316: 515MPA) y resistencia la corrosión de estrés en los intercambiadores de calor refrigerados por agua de mar. El diseño de cuerpo dividido permite el mantenimiento en línea, con asientos y sellos reemplazables sin desmontaje de la tubería, reduciendo el tiempo de inactividad en un 50% durante los cambios.
Reducir el orificio para el control de flujo rentable
El diseño reducido de orificio (10-20% más pequeño que la ID de la tubería) reduce el uso del material en un 30%, reduciendo los costos al tiempo que mantiene el rendimiento de sellado que cumple con la API 608. Ideal para aplicaciones de bajo flujo como líneas de inyección química o sistemas de muestreo, equilibra la caída de presión (Δp ≤ 15psi a 100 gpm) con ahorro de peso (20% más ligero que los equivalentes de diámetro completo). En aplicaciones marinas, este diseño minimiza la carga útil en las plataformas en alta mar, mientras que en las refinerías, ofrece una solución rentable para líneas de derivación no críticas sin comprometer la seguridad.
Sellado burbuja burbuja
Los asientos PTFE/RTFE duales proporcionan fuga bidireccional cero (ISO 5208 Clase A), esencial para aislar tuberías durante el mantenimiento o emergencias. Los asientos de auto-energía compensan la expansión térmica (columpios de temperatura de hasta 200 ° C), lo que garantiza un cierre apretado tanto en posiciones abiertas como cerradas. Esto es crítico para los terminales de GNL, donde las temperaturas criogénicas (-162 ° C) podrían comprometer los sellos convencionales, y para los reactores químicos, donde el flujo de retorno de los reactivos plantea riesgos de seguridad. Las pruebas de campo muestran fugas cero después de 5 años en tuberías de ácido sulfúrico de servicio continuo.
Cumplimiento a prueba de fuego y antiestático
Cumple con API 607 (5ª edición) e ISO 10497, el diseño seguro de fuego de la válvula utiliza anillos de respaldo de grafito para formar sellos de metal a metal si los asientos primarios se degradan durante un incendio, evitando liberaciones catastróficas de hidrocarburos. Un resorte antiestático entre el tallo y la bola disipa las cargas electrostáticas en medios inflamables como el etileno y el propano, reduciendo los riesgos de encendido en las terminales de almacenamiento. Estas características son obligatorias para los entornos de la zona 1 de ATEX, lo que garantiza el cumplimiento de los estándares de seguridad globales en refinerías y plantas petroquímicas.
Normas globales y versatilidad de material
Certificado a API 6D, ASME B16.5 y el módulo CE PED H, la válvula acomoda diversos requisitos del proyecto, desde tuberías de ASME de América del Norte hasta sistemas europeos EN 1092-1. Las opciones de material F316 (para corrosión severa) y F304 (para el servicio general) permiten la personalización de los medios que van desde hidrocarburos suaves hasta cloruros agresivos. Opcional orientado duro (stellite 6) en asientos y bolas aumenta la resistencia a la abrasión en aplicaciones de lodo, como relaves mineros o material de pulpa y papel, extendiendo la vida útil de la vida en 2X en entornos abrasivos.
Instalación y mantenimiento
Instalación: la válvula está diseñada para una fácil instalación. Viene con instrucciones de instalación claras y se puede integrar en los sistemas de tuberías existentes con un esfuerzo mínimo. Sin embargo, se recomienda seguir las mejores prácticas de la industria y garantizar una alineación y un ajuste adecuados de las conexiones.
Mantenimiento: el mantenimiento regular es esencial para garantizar el rendimiento óptimo de la válvula. Esto incluye la inspección periódica de los elementos de sellado, la lubricación del vástago de la válvula y la verificación de cualquier signo de fuga o daño. El diseño de autoconelación reduce la frecuencia de las principales tareas de mantenimiento, pero los controles de rutina aún son necesarios para identificar cualquier problema potencial temprano.
Garantía de calidad: nuestras válvulas se fabrican de acuerdo con los estándares de calidad internacionales y se someten a procedimientos de prueba rigurosos. Esto garantiza que cada válvula cumpla con los requisitos de mayor calidad y rendimiento.
Soporte técnico: brindamos soporte técnico integral a nuestros clientes. Nuestro equipo de expertos está disponible para ayudar con las preguntas de instalación, operación y mantenimiento. También ofrecemos programas de capacitación para ayudar a los clientes a optimizar el uso de nuestras válvulas.
Opciones de personalización: entendemos que diferentes aplicaciones pueden tener requisitos únicos. Por lo tanto, ofrecemos opciones de personalización, como tipos de conexión especiales, tamaños y recubrimientos para satisfacer las necesidades específicas del cliente.
Esta válvula de bola montada en el mierda presenta un cuerpo forjado de dos piezas para una integridad estructural superior en sistemas de alta presión. El costo y el rendimiento de los equilibrios de diseño de agujeros reducidos, adecuados para aplicaciones donde no se requiere flujo de diámetro completo. La construcción de acero inoxidable F316/F304 resiste la corrosión de los medios agresivos, mientras que el soporte del mortero reduce el desgaste en el tallo y el embalaje, extendiendo la vida útil. Diseñado para el flujo bidireccional y el cierre ajustado, maneja las temperaturas de -29 ° C a 450 ° C, lo que lo hace ideal para tuberías críticas en los sectores de petróleo y gas, petroquímico y generación de energía.
Nombre del producto | Dos piezas de acero inoxidable forjado con bridas reduce la válvula de bola montada de 600 lb F316/F304 |
Material | Acero inoxidable/acero dúplex/bronce de aluminio/níquel-aluminio de bronce/aleación de titanio, etc. |
Presión | 150 lb-2500 lb |
Tamaño | 1/2 pulgada ~ 48 pulgadas （DN15 ~ DN1200) |
Conexión final | RF/RTJ/BW/SW |
Temperatura de trabajo | -196ºC ~ 400ºC Opción. |
Modo de operación | Palanca/hidráulica/neumática/eléctrica |
Medio adecuado | Agua, gas natural, petróleo y algo de líquido corrosivo |
Características | Rising STEM, OS e Y, capó atornillado o opción STEM sellada por presión, no ascendente |
Características clave
Diseño montado en el muynion para bajo par y alta estabilidad
La bola montada en el mierda transfiere la carga axial al cuerpo de la válvula a través de rodamientos de precisión, reduciendo el estrés del vástago en un 40% en comparación con los diseños de bolas flotantes. Esto permite la operación de un solo operador en sistemas de 600 lb, crítico para plataformas en alta mar donde la accesibilidad es limitada. En las líneas de hidrógeno de refinería (500 ° F, 600psig), el diseño minimiza la fricción, asegurando una operación confiable después de más de 10,000 ciclos sin lubricación. La robusta estructura de acero forjado del Trunnion soporta las vibraciones de la tubería, evitando el desgaste del asiento y las fugas en flujos de alta velocidad.
Construcción forjada de dos piezas para resistencia a las fugas
Un cuerpo forjado de dos piezas (F316/F304) elimina las articulaciones de soldadura, reduciendo las posibles rutas de fuga en un 70% en comparación con las válvulas fundidas. Esto es crítico para manejar medios tóxicos o inflamables en plantas químicas, donde incluso las fugas de traza violan las regulaciones de la EPA. El proceso de forjado mejora la estructura del grano, aumenta la resistencia a la tracción en un 25% (F316: 515MPA) y resistencia la corrosión de estrés en los intercambiadores de calor refrigerados por agua de mar. El diseño de cuerpo dividido permite el mantenimiento en línea, con asientos y sellos reemplazables sin desmontaje de la tubería, reduciendo el tiempo de inactividad en un 50% durante los cambios.
Reducir el orificio para el control de flujo rentable
El diseño reducido de orificio (10-20% más pequeño que la ID de la tubería) reduce el uso del material en un 30%, reduciendo los costos al tiempo que mantiene el rendimiento de sellado que cumple con la API 608. Ideal para aplicaciones de bajo flujo como líneas de inyección química o sistemas de muestreo, equilibra la caída de presión (Δp ≤ 15psi a 100 gpm) con ahorro de peso (20% más ligero que los equivalentes de diámetro completo). En aplicaciones marinas, este diseño minimiza la carga útil en las plataformas en alta mar, mientras que en las refinerías, ofrece una solución rentable para líneas de derivación no críticas sin comprometer la seguridad.
Sellado burbuja burbuja
Los asientos PTFE/RTFE duales proporcionan fuga bidireccional cero (ISO 5208 Clase A), esencial para aislar tuberías durante el mantenimiento o emergencias. Los asientos de auto-energía compensan la expansión térmica (columpios de temperatura de hasta 200 ° C), lo que garantiza un cierre apretado tanto en posiciones abiertas como cerradas. Esto es crítico para los terminales de GNL, donde las temperaturas criogénicas (-162 ° C) podrían comprometer los sellos convencionales, y para los reactores químicos, donde el flujo de retorno de los reactivos plantea riesgos de seguridad. Las pruebas de campo muestran fugas cero después de 5 años en tuberías de ácido sulfúrico de servicio continuo.
Cumplimiento a prueba de fuego y antiestático
Cumple con API 607 (5ª edición) e ISO 10497, el diseño seguro de fuego de la válvula utiliza anillos de respaldo de grafito para formar sellos de metal a metal si los asientos primarios se degradan durante un incendio, evitando liberaciones catastróficas de hidrocarburos. Un resorte antiestático entre el tallo y la bola disipa las cargas electrostáticas en medios inflamables como el etileno y el propano, reduciendo los riesgos de encendido en las terminales de almacenamiento. Estas características son obligatorias para los entornos de la zona 1 de ATEX, lo que garantiza el cumplimiento de los estándares de seguridad globales en refinerías y plantas petroquímicas.
Normas globales y versatilidad de material
Certificado a API 6D, ASME B16.5 y el módulo CE PED H, la válvula acomoda diversos requisitos del proyecto, desde tuberías de ASME de América del Norte hasta sistemas europeos EN 1092-1. Las opciones de material F316 (para corrosión severa) y F304 (para el servicio general) permiten la personalización de los medios que van desde hidrocarburos suaves hasta cloruros agresivos. Opcional orientado duro (stellite 6) en asientos y bolas aumenta la resistencia a la abrasión en aplicaciones de lodo, como relaves mineros o material de pulpa y papel, extendiendo la vida útil de la vida en 2X en entornos abrasivos.
Instalación y mantenimiento
Instalación: la válvula está diseñada para una fácil instalación. Viene con instrucciones de instalación claras y se puede integrar en los sistemas de tuberías existentes con un esfuerzo mínimo. Sin embargo, se recomienda seguir las mejores prácticas de la industria y garantizar una alineación y un ajuste adecuados de las conexiones.
Mantenimiento: el mantenimiento regular es esencial para garantizar el rendimiento óptimo de la válvula. Esto incluye la inspección periódica de los elementos de sellado, la lubricación del vástago de la válvula y la verificación de cualquier signo de fuga o daño. El diseño de autoconelación reduce la frecuencia de las principales tareas de mantenimiento, pero los controles de rutina aún son necesarios para identificar cualquier problema potencial temprano.
Garantía de calidad: nuestras válvulas se fabrican de acuerdo con los estándares de calidad internacionales y se someten a procedimientos de prueba rigurosos. Esto garantiza que cada válvula cumpla con los requisitos de mayor calidad y rendimiento.
Soporte técnico: brindamos soporte técnico integral a nuestros clientes. Nuestro equipo de expertos está disponible para ayudar con las preguntas de instalación, operación y mantenimiento. También ofrecemos programas de capacitación para ayudar a los clientes a optimizar el uso de nuestras válvulas.
Opciones de personalización: entendemos que diferentes aplicaciones pueden tener requisitos únicos. Por lo tanto, ofrecemos opciones de personalización, como tipos de conexión especiales, tamaños y recubrimientos para satisfacer las necesidades específicas del cliente.
