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Válvula de compuerta autosellante de soldadura a tope de alta presión

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La válvula de compuerta autosellante con soldadura a tope de alta presión es una válvula de compuerta autosellante con soldadura a tope de alta presión diseñada específicamente para aislar medios en condiciones de temperatura y presión ultraaltas. La válvula presenta una estructura de cuerpo integralmente forjada y su conexión soldada a tope (BW) permite una integración soldada total con las tuberías. Junto con un diseño de capó autoajustable a presión, elimina por completo los riesgos de fugas externas bajo alta presión. La compuerta y el asiento adoptan un diseño de cuña o de doble compuerta paralela, lo que brinda un sellado confiable y una operación de bajo torque, lo que los hace adecuados para tuberías críticas como sistemas principales de vapor, sistemas de agua de alimentación de alta presión, unidades de hidrogenación y unidades de craqueo catalítico. Se encuentra disponible una variedad de materiales de acero forjado, que cubren una amplia gama de condiciones operativas, desde temperatura normal hasta temperatura ultraalta, y desde medios no corrosivos hasta altamente corrosivos. Admite operación manual o automatizada de servicio pesado y cumple con los requisitos de seguridad y rendimiento más estrictos en las industrias energética, petroquímica, química del carbón y otras.
Estado de Disponibilidad:
Cantidad:
  • J-VALVES

Características de diseño

  • Cuerpo de válvula forjado integral : mecanizado a partir de piezas forjadas sólidas que incluyen A105N, F11, F22, F91, F92, F304, F316, etc. Presenta una estructura metálica densa sin defectos de fundición, excelentes propiedades mecánicas y una resistencia a la fluencia y a la fatiga significativamente mejores que las piezas fundidas. Adecuado para condiciones de carga alterna y de alta presión.

  • Conexión soldada a tope (BW) : Conexión soldada a tope completamente soldada entre los extremos del cuerpo de la válvula y las tuberías, cumpliendo con ASME B16.25. Sin caras de sellado de bridas ni conexiones atornilladas, lo que elimina por completo los riesgos de fugas en las juntas. Estructura compacta y capacidad de carga de alta presión, ideal para sistemas críticos de alta presión.

  • Bonete autosellante a presión: Estructura autosellante a presión (junta de cuña, junta octogonal o junta de lente) entre el bonete y el cuerpo. Cuanto mayor sea la presión media, más fiable será el sellado. Se adapta a los ciclos de expansión y contracción térmica bajo alta temperatura y presión, evitando fugas por relajación térmica. En comparación con los bonetes con brida atornillada, reduce significativamente los riesgos de fugas externas y la carga de trabajo de mantenimiento bajo alta presión.

  • Compuerta en cuña : Diseño de cuña flexible o rígida, compensa automáticamente el desgaste de la cara de sellado, adecuada para aplicaciones generales de alta presión.

  • Discos dobles paralelos: la precarga del resorte entre dos compuertas permite el sellado bidireccional, adecuado para vapor a alta temperatura y alta presión y aplicaciones que requieren un cierre hermético.

  • Superficies de sellado recubiertas duramente: Las caras de sellado de asientos y compuertas están recubiertas con estelita u otras aleaciones duras, lo que proporciona resistencia a altas temperaturas, resistencia a la erosión y resistencia al desgaste, lo que prolonga la vida útil.

  • Diseño de vástago ascendente: la rotación del vástago impulsa el levantamiento de la puerta. El vástago no ascendente es opcional (vástago estacionario, solo elevación de la compuerta), lo que reduce el desgaste de la empaquetadura y mejora la confiabilidad del sellado.

  • Estructura del capó de entrada superior: la conexión autosellante entre el capó y el cuerpo facilita el mantenimiento en línea de las piezas internas sin quitar la válvula de la tubería.

  • Vástago de enfriamiento extendido (opcional): Vástago equipado con una sección de enfriamiento o diseño extendido para reducir la temperatura de la caja del empaque, protegiendo el empaque y los actuadores para servicio a temperaturas ultra altas.

  • Diseño a prueba de incendios: Cumple con API 6FA. El empaque de grafito y la estructura de sellado metálico mantienen la estanqueidad en caso de incendio, evitando fugas catastróficas.

  • Vástago a prueba de explosiones: El diseño del vástago de entrada superior a prueba de explosiones garantiza la seguridad operativa en condiciones de presión ultraalta.


Especificaciones técnicas

  • Rango de tamaño: 2 ″ a 24 ″ (DN50 a DN600)

  • Clase de presión: 150LB ~ 2500LB (PN10 ~ PN420)

  • Rango de temperatura: -29 ℃ a +425 ℃

  • Cuerpo/capó: ASTM A105N, A182 F11, F22, F91, F92, F304, F316, A350 LF2 (acero de baja temperatura)

  • Puerta: A105N / F11 / F22 / F91 / F92 / F304 / F316 + revestimiento duro de estelita

  • Asiento: A105N / F11 / F22 / F91 / F92 / F304 / F316 + revestimiento duro de estelita

  • Vástago: F6a (410SS), F316, 17-4PH, Inconel 718 (alta temperatura y alta resistencia)

  • Junta: Hierro dulce, acero dulce, acero inoxidable, Inconel (seleccionado según temperatura y presión)

  • Embalaje: Grafito flexible, grafito trenzado con refuerzo de alambre de Inconel (tipo de alta temperatura)

  • Pernos/Tuercas: ASTM A193 B7/B16/B8M / ASTM A194 2H/4/7/8M (acero de aleación de alta temperatura)

  • Conexión final: Soldadura a tope (BW), conforme a ASME B16.25 / ASME B16.34

  • Operación: Manual (engranaje helicoidal de alta resistencia, estándar), neumática, eléctrica, hidráulica

  • Estándar de diseño: ASME B16.34, API 600, API 602

  • Estándar de inspección: API 598

  • Dimensión cara a cara: ASME B16.10


Aplicaciones

  • Industria Petroquímica: Cambio y aislamiento de materiales en unidades de alta temperatura y alta presión como hidrocraqueo, hidrotratamiento y craqueo catalítico.

  • Industria química del carbón: sistemas de aguas negras, agua de cenizas y gas de síntesis a alta temperatura y alta presión en plantas de gasificación de carbón, conversión de carbón a líquido y de carbón a olefinas.

  • Industria de refinación: cierre confiable en unidades de alta temperatura y alta presión, como coquización retardada e hidrotratamiento de residuos.

  • Sistemas de vapor industriales: Aislamiento y control confiables de vapor sobrecalentado y vapor saturado de alta temperatura y alta presión.

  • Aplicaciones industriales generales: cierre confiable y control de flujo para agua, petróleo, gas y otros medios a alta temperatura y presión.


Ventajas y valor

  • Presión ultraalta sin fugas externas: el capó autosellante combinado con una conexión soldada a tope ofrece un sellado más hermético al aumentar la presión, eliminando por completo las fugas externas bajo presión ultraalta.

  • Adaptabilidad a altas temperaturas y altas presiones: Múltiples materiales de acero forjado (F11/F22/F91/F92) cubren servicios a temperaturas ultra altas de hasta 540 ℃ ~ 650 ℃, con excelente resistencia a la fluencia y a la fatiga, lo que garantiza un funcionamiento seguro a largo plazo.

  • Sellado confiable bajo ciclos térmicos: la estructura autosellante se adapta a los ciclos de expansión y contracción térmica, evitando fugas por relajación térmica y reduciendo el mantenimiento de reapriete de pernos.

  • Caras de sellado de larga duración: Los asientos con revestimiento duro de estelita resisten altas temperaturas y erosión, lo que extiende enormemente la vida útil en servicios de vapor a alta presión.

  • Mantenimiento sencillo: El capó de entrada superior permite el mantenimiento en línea sin necesidad de retirar la tubería, lo que minimiza el tiempo de inactividad del sistema.

  • Cumplimiento total de la seguridad: el diseño API 600/602, el vástago de enfriamiento extendido a prueba de incendios y explosiones y otras características cumplen con estrictos estándares de seguridad internacionales para servicios peligrosos, de alta temperatura y alta temperatura.

  • Fuerte compatibilidad con automatización: la brida superior estándar ISO 5211 monta directamente actuadores de servicio pesado, lo que admite control remoto y actualización inteligente para aplicaciones de alta temperatura y presión extremas.

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