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J-VALVES
Características de diseño
Construcción de acero inoxidable F304: El cuerpo de la válvula está hecho de acero inoxidable ASTM A182 F304 (0Cr18Ni9) con un contenido de cromo-níquel del 18‑8 %. Proporciona excelente resistencia a la corrosión atmosférica y resistencia a ácidos y álcalis débiles, adecuado para vapor, agua, productos derivados del petróleo y medios corrosivos en general, con excelente resistencia a la oxidación a temperaturas elevadas.
Diseño de vástago extendido: La longitud del vástago extendido se puede personalizar según las condiciones de funcionamiento (normalmente de 150 a 600 mm, ajustable según la profundidad de enterramiento o el espesor del aislamiento). Esto coloca el volante/actuador en una posición de fácil acceso, lo que elimina la operación dentro de fosas o capas de aislamiento y reduce la dificultad de mantenimiento y los riesgos de seguridad.
Conexión bridada: Ambos extremos del cuerpo de la válvula están equipados con bridas RF (cara elevada) que cumplen con ASME B16.5 Clase 300. Para el tamaño no estándar de 5,5 pulgadas, las dimensiones de las bridas se pueden personalizar según sea necesario o combinar con bridas estándar de 5 pulgadas (DN125) / 6 pulgadas (DN150) para garantizar una conexión confiable de la tubería.
Bajo par de operación: la puerta opera con movimiento vertical lineal sin fricción rotacional. Combinado con el diseño antifricción de la tuerca del vástago, el par de operación es significativamente menor que el de las válvulas de bola del mismo tamaño, lo que permite una operación manual sencilla y admite el uso de actuadores pequeños.
Diseño a prueba de incendios: Cumple con los estándares API 607. Los componentes de sellado de metal y empaquetadura de grafito mantienen la integridad del sellado en condiciones de incendio para evitar fugas de medios.
Vástago a prueba de explosiones: El vástago presenta una estructura integral forjada montada en la parte superior con escalones antiexplosiones y anillos de sellado. Incluso si el prensaestopas se afloja accidentalmente, el vástago permanece retenido por el capó para garantizar la seguridad operativa.
Sello de empaque de grafito: El prensaestopas utiliza empaquetaduras de grafito trenzado flexible o anillos de grafito combinados, con resistencia a temperaturas de hasta +500 ℃ y superiores. Presenta un bajo coeficiente de fricción y una excelente autolubricación, lo que garantiza la confiabilidad a largo plazo del sellado dinámico del vástago.
Diseño de nervaduras guía: Las nervaduras guía internas están integradas en el cuerpo de la válvula para mantener la compuerta alineada durante la elevación y el descenso, lo que garantiza una carga uniforme de las superficies de sellado, evita atascos y rayaduras y prolonga la vida útil.
Especificaciones técnicas
Tamaño nominal : 5,5″ (no estándar, personalizable); Tamaños estándar opcionales de 5″ (DN125) o 6″ (DN150)
Clase de presión : 300 LB (Clase 300, PN50), presión de trabajo nominal 51 bar (5,1 MPa)
Material del cuerpo : ASTM A182 F304 / F304L / F316 / F316L (acero inoxidable forjado)
Rango de temperatura : -29 ℃ a +425 ℃
Cuerpo/capó : ASTM A182 F304 / F304L / F316 / F316L
Puerta : F304 / F316 + revestimiento duro de estelita (superficie de sellado) / endurecimiento integral
Vástago : F304 / F316 / 17‑4PH, alta resistencia y resistente a la corrosión
Asiento : F304 / F316 + revestimiento duro de estelita (superficie de sellado)
Embalaje : Grafito trenzado flexible/anillos de grafito/grafito reforzado con alambre de Inconel (tipo de alta temperatura)
Junta : Junta enrollada en espiral de acero inoxidable (316L/rellena de grafito) / Junta de junta de anillo RTJ
Pernos : ASTM A193 B8 / B8M (acero inoxidable resistente a la corrosión)
Tuercas : ASTM A194 8 / 8M
Conexión final : Bridada (cara elevada RF), ASME B16.5 Clase 300; Extremos para soldar a tope BW opcionales
Dimensión cara a cara : ASME B16.10
Funcionamiento : Manual (volante, rueda dentada, vástago de extensión, poste), neumático (carrera lineal), eléctrico (varias vueltas, encendido/apagado/modulante), hidráulico
Estándares de diseño : ASME B16.34, API 600, API 603
Estándares de prueba : API 598, API 6D
Longitud extendida del vástago : personalizada según la aplicación, normalmente entre 150 y 600 mm. Para servicio enterrado, calculado en base a la profundidad de entierro de la tubería + espacio libre de operación; para líneas aisladas, basado en el espesor del aislamiento + espacio libre de funcionamiento.
Aplicaciones
Sistemas de tuberías enterradas: Se utilizan como válvulas derivadas de 5,5 pulgadas en tuberías enterradas para gas urbano, calefacción, suministro de agua y drenaje. El vástago extendido coloca el volante por encima del nivel del suelo, lo que permite el funcionamiento sin fosos de válvulas y reduce los costos de ingeniería civil.
Tuberías de Vapor de Alta Temperatura: Aplicadas en ramales de vapor de alta presión de 5,5 pulgadas en centrales eléctricas y plantas químicas. El material F304 resiste temperaturas de hasta 500 ℃ y el vástago extendido evita que los operadores entren en contacto con cuerpos de válvulas de alta temperatura, lo que garantiza la seguridad del personal.
Plataformas marinas y marinas: Se utiliza en tuberías enterradas o bajo cubierta de 5,5 pulgadas para agua de mar, extinción de incendios y sistemas de achique. El acero inoxidable F304 resiste la corrosión del agua de mar y el vástago extendido permite un funcionamiento cómodo montado en la plataforma.
Medios químicos corrosivos: Adecuado para tuberías de 5,5 pulgadas que transportan ácidos débiles, álcalis débiles, soluciones salinas y otros medios corrosivos generales. El acero inoxidable F304 proporciona una resistencia a la corrosión superior al acero al carbono, lo que prolonga la vida útil de la válvula.
Servicio industrial general: ideal para aislamiento y cierre de agua, petróleo, gas y otros medios de 5,5 pulgadas, especialmente en aplicaciones con espacio operativo restringido, instalación enterrada o condiciones de aislamiento de alta temperatura.
Ventajas y valor
Comodidad operativa: el vástago extendido ubica el punto de operación por encima del suelo o del aislamiento, evitando trabajos en zanjas y contacto con altas temperaturas. Reduce la dificultad operativa y los riesgos de seguridad, mejorando la eficiencia del mantenimiento en más de un 50%.
Resistencia a la corrosión del acero inoxidable: el acero inoxidable F304 resiste la corrosión atmosférica, ácidos débiles y álcalis, adecuado para vapor, agua y medios corrosivos en general. Su vida útil es varias veces mayor que la de las válvulas de acero al carbono, lo que reduce la frecuencia de reemplazo.
Instalación económica enterrada: Elimina o minimiza la construcción de fosos de válvulas, reduciendo los costos de ingeniería civil en más del 30%, especialmente adecuado para áreas urbanas con redes de tuberías densas.
Adaptabilidad a altas temperaturas: la empaquetadura de grafito resiste temperaturas de hasta +500 ℃ y el F304 mantiene una resistencia estable a altas temperaturas, adecuado para vapor, aceite caliente y otros servicios de alta temperatura sin degradación térmica de los sellos blandos.
Resistencia al flujo extremadamente baja: cuando está completamente abierta, la compuerta se retrae completamente dentro del capó, lo que proporciona una ruta de flujo recta y sin obstrucciones con una pérdida de presión casi nula, lo que reduce el consumo de energía de bombeo y es ideal para el aislamiento de flujos grandes.
Sellado confiable: la cuña flexible compensa automáticamente la desalineación de la superficie de sellado con un sellado bidireccional consistente, logrando cero fugas a una presión Clase 300 para cumplir con los requisitos de seguridad de mantenimiento y aislamiento de tuberías.
Actuación flexible: El par de operación lineal bajo admite métodos de accionamiento mediante volante, rueda dentada, neumático, eléctrico y otros, lo que permite una fácil integración en sistemas de control automatizados para operación remota.
Compatibilidad de tamaños personalizados: el orificio no estándar de 5,5 pulgadas se puede personalizar para que coincida con las tuberías del cliente o adaptarse a bridas estándar de 5 o 6 pulgadas, cumpliendo con los requisitos personalizados para sistemas de tuberías especiales.
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J-VALVES proporciona válvulas de compuerta 5A de 6 pulgadas y 1500 LB de alto rendimiento. Con tecnología madura, producción estandarizada y una rica experiencia en proyectos, prestamos servicios a las industrias petroquímica, offshore y de desalinización globales.
Los sistemas de tuberías industriales están diseñados para transportar líquidos, gases, vapor y otros medios de proceso de manera eficiente y segura. Sin embargo, contaminantes como partículas de óxido, escoria de soldadura, incrustaciones y desechos pueden ingresar a las tuberías durante la instalación, el arranque o el funcionamiento normal. Para proteger los equipos críticos contra daños y mantener la confiabilidad del sistema, los filtros en Y se han convertido en uno de los dispositivos de filtración más utilizados en tuberías industriales.
J-VALVES se especializa en I+D y fabricación de válvulas de globo con bridas. Nuestros productos cuentan con materiales de primera calidad, estructura de sellado optimizada y rendimiento estable para condiciones de trabajo duras. Ofrecemos soluciones de válvulas confiables con casos probados para las industrias de energía, química y tratamiento de agua.
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Los filtros son esenciales en los sistemas de tuberías industriales, ya que protegen los equipos de los desechos y la contaminación. Elegir el material adecuado (acero al carbono o acero inoxidable) es crucial para la confiabilidad y longevidad del sistema.
Válvula de globo criogénica de ángulo premium de 12' 600LB LCC que cumple con API 6D y ASME B16.34. Diseñada para sistemas de GNL, etileno y gas criogénico de -46 ℃ a -101 ℃ con sellado sin fugas y rendimiento estable a largo plazo. Obtenga soluciones confiables de control de fluidos criogénicos de J-VALVES.
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Las válvulas de mariposa de triple compensación se utilizan ampliamente en las industrias de petróleo y gas, GNL, petroquímica y generación de energía debido a su excelente rendimiento de sellado y resistencia a altas temperaturas. Para garantizar la seguridad y la confiabilidad, los fabricantes deben seguir estrictos estándares API durante la producción y las pruebas.
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