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J-VALVES
Características de construcción
Material de acero al carbono forjado normalizado A105N: El cuerpo de la válvula está hecho de acero forjado ASTM A105N. Después del tratamiento térmico de normalización, la estructura del grano se refina y homogeneiza, mejorando la tenacidad al impacto a baja temperatura en más de un 30 % en comparación con el A105 convencional. Satisface condiciones de servicio de -29 ℃ a -46 ℃ y elimina el riesgo de fractura frágil a baja temperatura.
Estructura completamente forjada: el cuerpo de la válvula está integralmente mecanizado a partir de piezas forjadas con granos densos y libres de defectos de fundición. Su capacidad de soporte de presión y su vida útil a la fatiga son significativamente superiores a las de las válvulas fundidas, lo que las hace especialmente adecuadas para servicios pulsantes de presión media a alta de 600 lb.
Función de doble bloqueo y purga (DBB): Equipado con dos asientos independientes para un cierre hermético bidireccional. Se proporciona una válvula de purga/drenaje en la cavidad del cuerpo de la válvula, lo que permite aliviar la presión de la cavidad en línea y realizar pruebas de integridad del sello. Cumple con los requisitos de aislamiento API 6D y evita la sobrepresión anormal en la cavidad de la válvula.
Conexiones de extremos bridadas o soldadas a tope: Adopta bridas RF (cara elevada) según ASME B16.5 o extremos soldados a tope BW según ASME B16.25. Las conexiones presentan un sellado confiable y de alta resistencia bajo una presión de clase de 600 lb, adaptándose a diversos requisitos del sistema de tuberías.
Diseño a prueba de incendios: De conformidad con API 607. En caso de que el sello de PTFE/RPTFE se queme, se forma un sello metálico secundario entre la bola de metal y el anillo de asiento de metal para evitar fugas de medios en condiciones de incendio.
Dispositivo antiestático: se instalan resortes conductores entre el vástago, la bola y el cuerpo de la válvula para garantizar una disipación estática continua, adecuado para medios inflamables y explosivos como gas natural y petróleo crudo.
Diseño de vástago a prueba de explosiones: El vástago está diseñado con un hombro inferior para evitar la expulsión del vástago en condiciones anormales de alta presión de 600 lb, lo que garantiza la seguridad del personal y del equipo.
Sistema de lubricación de emergencia del sello: Las válvulas de inyección de lubricación son estándar en las áreas del asiento y del vástago. En situaciones de emergencia, se puede inyectar sellador para restaurar el sellado temporal y permitir un mantenimiento seguro.
Compacto y liviano: el diseño de presión media a alta de 6 pulgadas presenta dimensiones moderadas y peso controlable, lo que facilita la instalación y la integración en equipos montados sobre patines y módulos de proceso de estación.
Parámetros técnicos
Tamaño nominal : 6″ (DN150)
Clase de presión : 600LB (PN100)
Rango de temperatura : -29 ℃ a +425 ℃
Cuerpo/bonete de la válvula : ASTM A105N (acero al carbono forjado normalizado); opcional A350 LF2 (acero de baja temperatura -46 ℃) o A182 F316 (actualización de acero inoxidable)
Bola : A105N + ENP (niquelado electrolítico) / cromado duro / revestimiento duro de acero inoxidable
Vástago : A105N + ENP, acero inoxidable endurecido por precipitación 17-4PH o SUS420
Sello del asiento : PTFE/RPTFE (-29 ℃ ~ 180 ℃).PPL (-29 ℃ ~ 280 ℃).PEEK (-60 ℃ ~ 260 ℃). Sello metálico + grafito flexible (-29 ℃ ~ 425 ℃)
Empaquetadura : Grafito flexible reforzado con alambre de Inconel o anillos en V de PTFE
Junta : Junta espiral de acero inoxidable de grafito flexible o junta de anillo metálico (octogonal/ovalada)
Empernado : ASTM A193 B7/B7M (acero aleado) o B8M (acero inoxidable) con tuercas A194 2H/2HM/8M
Conexión final : Bridada (RF, ASME B16.5); Soldadura a tope (BW, ASME B16.25, preferida según API 6D)
Funcionamiento : Manual (palanca con dispositivo de bloqueo); Caja de engranajes helicoidales opcional, actuador neumático (simple/doble efecto), eléctrico y neumático-hidráulico.
Estándares de diseño : ASME B16.34, API 6D, API 608
Estándares de inspección y pruebas : API 598, API 6D
Certificación DBB : Cumple con los requisitos API 6D Anexo H e ISO 14313 DBB
Dimensión cara a cara : ASME B16.10
Aplicaciones
Campos de petróleo y gas en regiones frías: bocas de pozo, estaciones de medición y estaciones de recolección en campos de petróleo y gas del norte y de latitudes altas. La tenacidad a baja temperatura A105N previene la fractura frágil en invierno.
Procesamiento, almacenamiento y transporte de gas natural: válvulas de entrada y salida para estaciones de entrada de ciudades, estaciones reguladoras de presión y cavernas de almacenamiento de gas. La función DBB admite pruebas de sellado en línea y alivio de presión en la cavidad de la válvula.
Procesos químicos a baja temperatura: aislamiento a baja temperatura superior a -29 ℃ en unidades de separación de aire, lavado de metanol a baja temperatura y sistemas de licuefacción de CO₂.
Instalaciones de almacenamiento y transporte de petróleo: recepción, despacho, cambio de tanques y válvulas de carga/descarga de camiones/barcos para parques de tanques de petróleo crudo y productos refinados. La función DBB garantiza la seguridad operativa.
Síntesis química de carbón y amoniaco: aislamiento y conmutación en tuberías de proceso de media a alta presión. La resistencia del A105N cumple con las condiciones de servicio de gas de síntesis e hidrógeno.
Ventajas y valor
Dureza garantizada a bajas temperaturas: el A105N normalizado con estructura de grano refinado mejora la energía de impacto a bajas temperaturas a -29 ℃ en más de un 30 % en comparación con el A105. Elimina la fractura frágil en regiones frías y el servicio intermitente a baja temperatura, evitando incidentes de seguridad importantes.
Garantía de seguridad DBB: el sellado independiente de doble asiento más el sangrado de la cavidad permiten la verificación del sello en línea y un alivio de presión seguro. Cumple con las especificaciones de seguridad y aislamiento de procesos más estrictas, evitando fallas en el sello causadas por una sobrepresión anormal en la cavidad.
Economía equilibrada y confiabilidad: el material A105N cuesta significativamente menos que el acero inoxidable, con un excelente equilibrio entre resistencia y dureza en la clase 600LB, lo que lo convierte en una solución rentable para aplicaciones de baja temperatura.
Operación fácil y flexible: El diseño de bola flotante es simple y de funcionamiento suave con un torque de operación moderado en un tamaño de 6 pulgadas mediante palanca. El accionamiento neumático/eléctrico se puede actualizar fácilmente para que sea compatible con los sistemas SCADA y DCS.
Las válvulas de compuerta C95800 se utilizan ampliamente en sistemas de tuberías industriales, marinas y químicas por su resistencia a la corrosión, durabilidad y control de flujo confiable. Elegir el tipo correcto de conexión del cuerpo (bridada, roscada o soldada) es fundamental para garantizar la integridad del sistema, la facilidad de mantenimiento y la seguridad. Comprender las ventajas de cada tipo de conexión ayuda a los ingenieros a optimizar la selección de válvulas para sus aplicaciones específicas.
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Cuando la presión del sistema fluctúa, las válvulas enfrentan un mayor riesgo de contraflujo, golpes y sellado inestable. Descubra por qué más proyectos de ingeniería eligen la válvula de retención WCB de 3' y 300 LB J-VALVES para mejorar la estabilidad del sistema, proteger el equipo y reducir las necesidades de mantenimiento.
En los sistemas de GNL, una válvula debe hacer más que abrir y cerrar. Debe funcionar de manera confiable en condiciones de temperatura extremadamente baja manteniendo un sellado hermético y un funcionamiento seguro. Una válvula de bola estándar puede funcionar bien en un servicio industrial normal, pero cuando la temperatura desciende a -196 °C, los problemas comunes se vuelven más comunes.
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