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J-VALVES
Características de diseño
Acero forjado normalizado A105N: El cuerpo de la válvula está integralmente forjado con acero al carbono ASTM A105N de alta calidad con tratamiento normalizado y con granos refinados uniformes. Tiene una resistencia a la tracción de ≥485MPa y un límite elástico de ≥250MPa, con una resistencia al impacto significativamente superior al A105 ordinario. Cumple con los requisitos de soporte de presión para condiciones industriales generales y es adecuado para medios no corrosivos como agua, petróleo y gas.
Estructura de cuña flexible: Diseñada como una cuña flexible tipo cuña con una ranura central o estructura flexible integral. Se produce una ligera deformación bajo la compresión del asiento al cerrar, compensando automáticamente las desviaciones angulares de las superficies de sellado para garantizar un contacto uniforme y lograr un sellado bidireccional confiable.
Paso de flujo recto de paso total: cuando está completamente abierta, la cuña se retrae hacia el interior del casquete, proporcionando una ruta de flujo recta sin obstrucciones con un coeficiente de resistencia al flujo extremadamente bajo (ζ≈0,1–0,3) y una pérdida de presión insignificante. Es ideal para el servicio de cierre de tuberías, pero no se recomienda para la regulación de estrangulamiento.
Conexión bridada (RF): Cumple con las normas EN 1092-1 / ASME B16.5, lo que permite una instalación conveniente y es adecuado para aplicaciones que requieren desmontaje frecuente.
Conexión Roscada (NPT/BSP): Cumple con las normas ASME B1.20.1 / ISO 228, presenta una estructura compacta y es adecuada para tuberías de pequeño calibre y baja presión.
Socket Weld (SW): Cumple con los estándares ASME B16.11, ofreciendo alta resistencia de soldadura y adecuado para tuberías de media y alta presión.
Soldadura a tope (BW): Cumple con las normas ASME B16.25 / EN 12627, adopta soldadura de penetración total y es adecuada para medios de alta presión, inflamables, explosivos y tóxicos.
Torque de operación bajo: la tuerca del vástago está hecha de materiales que reducen la fricción (aleación de cobre o compuesto autolubricante) con roscas mecanizadas con precisión para minimizar la fricción de elevación. La válvula de pequeño diámetro DN50 es liviana para operación manual y puede equiparse con un actuador de pequeño tamaño.
Diseño a prueba de incendios: Cumple con los estándares API 607. La empaquetadura de grafito y los elementos de sellado metálicos mantienen el rendimiento del sellado en condiciones de incendio para evitar fugas de medios.
Vástago a prueba de explosiones: El vástago adopta una estructura de entrada superior integralmente forjada con escalones antiexplosiones y anillos de sellado. Incluso si el prensaestopas se afloja accidentalmente, el vástago permanece retenido por el capó para garantizar la seguridad operativa.
Sello de empaque de grafito: El prensaestopas utiliza empaquetaduras de grafito trenzado flexible o conjuntos de anillos de grafito, con un amplio rango de temperatura (-29 ℃ a +500 ℃), sin endurecimiento a bajas temperaturas y excelente autolubricación, lo que garantiza confiabilidad a largo plazo del sellado dinámico del vástago.
Diseño de nervaduras guía: Se proporcionan nervaduras guía internas en el cuerpo de la válvula para evitar la deflexión durante el levantamiento, garantizar una tensión uniforme en las superficies de sellado, evitar atascos y rayaduras y prolongar la vida útil.
Parámetros técnicos
Tamaño nominal: DN50 (2″)
Clasificación de presión: PN16–PN160 (Clase 150–Clase 900)
Material del cuerpo: ASTM A105N
Rango de temperatura: -29 ℃ a +425 ℃
Cuerpo / Bonete: ASTM A105N
Cuña: A105N + revestimiento duro de estelita (superficie de sellado endurecida) / acero inoxidable 13Cr
Asiento: A105N + revestimiento duro de estelita (superficie de sellado)
Vástago: acero inoxidable A276 410 / 420 / 304 / 316, alta resistencia y resistencia al desgaste.
Embalaje: grafito trenzado flexible/anillos de grafito/anillos en V de PTFE
Junta: Junta de fibra sin asbesto/junta enrollada en espiral de grafito/junta de anillo metálico
Pernos: ASTM A193 B7 / B7M / B8M (seleccionados según las condiciones de temperatura y corrosión)
Tuercas: ASTM A194 2H / 2HM / 8M
Conexiones finales: Bridas (RF, EN 1092-1 / ASME B16.5), Roscadas (NPT/BSP), Soldadura por enchufe (SW), Soldadura a tope (BW)
Dimensión cara a cara: cumple con ASME B16.10
Funcionamiento: Manual (volante/palanca), Neumático (carrera lineal), Eléctrico (multivuelta, on-off/modulante), Hidráulico
Estándar de diseño: API 600, ASME B16.34
Estándar de prueba: API 598
Aplicaciones
Transporte de petróleo y gas: Se utiliza para el cierre de tuberías de recolección, transporte, medición y estaciones DN50 para petróleo crudo, petróleo refinado y gas natural. El material A105N se adapta a las condiciones generales de corrosión y el tratamiento normalizado garantiza resistencia a bajas temperaturas.
Sistemas de procesos químicos: aplicados para cierre en tuberías de proceso DN50 para diversos medios químicos, solventes e hidrocarburos. La cuña flexible garantiza un sellado fiable y la empaquetadura de grafito proporciona resistencia a la corrosión química.
Servicio Industrial General: Adecuado para cierre y aislamiento de medios no corrosivos como agua, petróleo y gas en tuberías DN50, sirviendo como componente estándar en sistemas de tuberías industriales.
Ventajas y valor
Dureza superior gracias a la normalización: el A105N normalizado presenta granos refinados con una tenacidad al impacto significativamente mayor que el A105 ordinario, lo que evita la fractura frágil en condiciones de baja temperatura y golpes y protege al personal y al equipo.
Resistencia al flujo casi nula en completamente abierto: la cuña completamente retraída proporciona una ruta de flujo sin obstrucciones con una pérdida de presión casi nula, lo que reduce el consumo de energía de bombeo y es ideal para el cierre de tuberías de alto flujo.
Sellado confiable con cuña flexible: la estructura flexible tipo cuña compensa automáticamente las desviaciones de la superficie de sellado, brindando un sellado bidireccional consistente y cero fugas para cumplir con los requisitos de seguridad de mantenimiento y aislamiento de tuberías.
Opciones de conexión flexibles: Se encuentran disponibles conexiones bridadas, roscadas, soldadas a encaje y soldadas a tope para adaptarse a diversos estándares de tuberías y condiciones de trabajo, lo que permite una instalación conveniente en el sitio y reduce los costos del proyecto.
Operación liviana y flexible: El diseño de tuerca del vástago con fricción reducida da como resultado un torque de operación inferior a 15 N·m para válvulas DN50, lo que permite la operación con una sola mano. Los pequeños actuadores neumáticos/eléctricos son opcionales para el control automático remoto.
Garantía de seguridad y cumplimiento: los diseños a prueba de incendios y explosiones cumplen con API 607 y los códigos de seguridad industrial, verificados mediante pruebas de terceros para proteger al personal y los equipos del sistema.
Protección mejorada del sistema: el cierre confiable protege las bombas, válvulas, instrumentos y otros equipos de precisión aguas abajo contra daños causados por el reflujo y las fugas del medio, lo que reduce los riesgos de accidentes y los costos de mantenimiento.
En los sistemas de tuberías industriales modernos, la filtración desempeña un papel fundamental en la protección de equipos posteriores, como bombas, válvulas de control, medidores de flujo y compresores. El filtro tipo Y (Y-Strainer) es uno de los dispositivos de filtración más utilizados para eliminar partículas sólidas de tuberías de líquidos, vapor y gas.
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El bloqueo de tuberías es uno de los desafíos operativos más comunes en los sistemas de transporte de fluidos industriales. Las partículas sólidas como óxido, arena, escoria de soldadura y desechos pueden acumularse dentro de las tuberías, lo que provoca una reducción de la eficiencia del flujo, daños al equipo y paradas inesperadas.
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