 |
| Cantidad: | |
|---|---|
J-VALVES
Características estructurales
Cuerpo de acero fundido al carbono WCB: Fabricado a partir de acero fundido WCB ASTM A216 con tratamiento térmico austenitizante, presenta excelente resistencia mecánica, capacidad de carga de presión y moldeabilidad. Es adecuado para fabricar cuerpos de válvulas complejos extragrandes de hasta 24 pulgadas. En comparación con la forja, reduce los costos entre un 30% y un 40% y acorta el tiempo de entrega.
Diseño de orificio extragrande de 24 pulgadas: El orificio nominal DN600 satisface los requisitos de suministro de medios de flujo ultraalto como tamaño de línea principal en sistemas de tuberías industriales, ideal para grandes estaciones de bombeo, plantas de tratamiento de agua, plantas de energía e instalaciones similares.
Clasificación de presión media Clase 300: Clase de presión Clase 300 (PN50) con una presión de trabajo máxima de 5,0 MPa a temperatura ambiente, adecuada para sistemas de vapor, petróleo, gas, agua de media presión y otras tuberías industriales en general.
Cuña flexible: Equipada con una ranura elástica en el medio de la cuña para compensar automáticamente la deformación del asiento, asegurando un contacto uniforme de las superficies de sellado y un rendimiento de sellado confiable.
Compuerta tipo cuña: diseño de compuerta simple o doble, que logra el sellado mediante presión del medio o fuerza externa, con estructura simple y baja resistencia al flujo.
Operación de apertura total/cierre total: Cuando está completamente abierto, el paso de flujo coincide con el diámetro interno de la tubería para una caída de presión extremadamente baja; cuando está completamente cerrado, las superficies de sellado encajan perfectamente para un cierre confiable.
Conexión bridada: Extremos bridados RF (cara elevada) o RTJ (junta tipo anillo) que cumplen con ASME B16.5, lo que facilita la integración con sistemas de tuberías de diámetro extra grande existentes y el mantenimiento en línea.
Sellado bidireccional: Ambos lados de la compuerta sirven como superficies de sellado sin limitación de dirección de instalación, lo que simplifica el diseño de tuberías y la construcción en el sitio.
Diseño a prueba de incendios: Cumple con el estándar API 607. En caso de que el sello blando se queme, el sellado de metal con metal entre la compuerta y el asiento evita la fuga de medios durante el incendio.
Vástago a prueba de explosiones: una estructura limitadora en la conexión vástago-cuña retiene el vástago dentro del cuerpo incluso bajo una presión interna anormal, lo que garantiza la seguridad operativa.
Diseño de torque de operación bajo: Las superficies de contacto mecanizadas con precisión entre la puerta y el asiento, combinadas con lubricante de alta calidad, reducen el torque de apertura y cierre para una fácil operación manual o accionada.
Almohadilla de montaje del actuador ISO 5211: la parte superior del vástago cuenta con una brida de montaje estándar ISO 5211, lo que permite la instalación directa de actuadores eléctricos, neumáticos e hidráulicos de alto torque para respaldar las actualizaciones de automatización.
Parámetros técnicos
Tamaño nominal: 24' (DN600)
Clase de presión: Clase 150, Clase 300 (PN20, PN50)
Rango de temperatura: -29 ℃ a +425 ℃
Cuerpo: Acero al carbono fundido ASTM A216 WCB
Puerta: WCB con ENP (niquelado electrolítico), A105 con ENP, acero inoxidable F304, F316
Vástago: acero inoxidable F6a, F304, F316
Asiento: A105 con ENP, F304, F316, revestimiento duro de aleación Stellite
Empaquetadura: anillos en V de PTFE, grafito flexible, empaquetadura compuesta de bajas emisiones
Junta: junta envolvente de PTFE, junta enrollada en espiral de grafito
Caja de cambios/Actuador: Acero fundido, hierro dúctil, con anulación manual
Conexión final: Bridada (RF/RTJ), de acuerdo con ASME B16.5
Operación: Manual (caja de cambios con vástago o soporte extendido), eléctrica (encendido-apagado / modulante), neumática (doble efecto / retorno por resorte), hidráulica
Estándares de diseño: ASME B16.34, API 600, API 602
Normas de prueba: API 598
Dimensiones cara a cara: De acuerdo con ASME B16.10
Áreas de aplicación
Industria del petróleo y el gas: se utiliza para el cierre de tuberías principales de gran diámetro para recolección y transporte de yacimientos de petróleo y gas, estaciones de tuberías de larga distancia y plantas de procesamiento de gas natural, proporcionando un aislamiento confiable de medios de alto flujo.
Industria Química: Aplicado en tuberías de gran caudal para medios químicos corrosivos y productos petroquímicos, con material WCB cumpliendo condiciones generales de servicio.
Construcción naval e ingeniería offshore: Se utiliza en tuberías de gran diámetro para agua de lastre, agua de sentina y sistemas de agua contra incendios, adaptándose a instalaciones con espacio limitado.
Servicio industrial general: Adecuado para control de alto flujo y aislamiento de agua, petróleo, gas, vapor y otros medios como equipo de encendido y apagado en sistemas de tuberías.
Ventajas y valor
Solución económica de orificio extragrande: Como estándar de tamaño de orificio extragrande en tuberías industriales, la válvula de 24 pulgadas con construcción de acero fundido WCB reduce la inversión inicial entre un 30 % y un 40 % en comparación con las alternativas de acero inoxidable o forjado, lo que ofrece un rendimiento rentable.
Ruta de flujo recta con baja caída de presión: cuando está completamente abierto, el paso de flujo se alinea con el diámetro interno de la tubería, lo que resulta en una resistencia al flujo casi nula y una caída de presión mínima, lo que reduce el consumo de energía de bombeo para un servicio completamente abierto a largo plazo.
Instalación de sellado bidireccional flexible: el sellado bidireccional elimina las restricciones de dirección de instalación, lo que simplifica el diseño de tuberías y la construcción en el sitio y al mismo tiempo reduce los costos del proyecto.
Garantía de seguridad y cumplimiento: múltiples características de seguridad que incluyen diseño API 600, construcción a prueba de incendios y explosiones; PED opcional, certificación de monograma API 600 para cumplir con los códigos de seguridad de la planta y los requisitos reglamentarios.
Actualización de automatización flexible: el montaje estándar ISO 5211 permite una rápida integración de varios actuadores de alto torque, lo que permite una fácil actualización de sistemas manuales a sistemas automatizados y de control remoto.
Integración optimizada del sistema: las dimensiones estándar cara a cara y las conexiones bridadas garantizan una fácil integración con tuberías de diámetro extra grande existentes, lo que reduce los costos de ingeniería y construcción y, al mismo tiempo, respalda la modernización y expansión de sistemas antiguos.
Confiabilidad operativa a largo plazo: Diseño de válvula de compuerta maduro y probado con más de un siglo de aplicación global; Los procesos refinados de fabricación e inspección para válvulas de gran diámetro de 24 pulgadas garantizan una alta confiabilidad a largo plazo.
