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| Cantidad: | |
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J-VALVES-BV-010903
J-VALVES
8481804090
Introducción al producto
DN300 PN25 3 - Piece la turbina forjada F316L - Válvula de bola de muescas operada: el experto en control industrial de fluidos
| Nombre del producto | DN300 PN25 3pc Forged F316L Operación de engranaje Válvula de bola |
| Material | A105/F304/F316/F304L/F316L/F51/F53/F55 |
| Presión | 150LB/300LB/600LB/900LB/1500LB/2500LB, PN16/PN25/PN40,10K/20K |
| Tamaño | 2 pulgadas ~ 60 pulgadas （DN25 ~ DN1500) |
| Conexión final | RF/RTJ/BW/SW |
| Temperatura de trabajo | Asiento suave para -29 ° C ~ 200 ° C Temperatura de adoración |
| Modo de operación | Palanca y equipo |
| Medio adecuado | Agua, gas natural, petróleo y algo de líquido corrosivo |
| Características | Dispositivo seguro contra incendios, antiestático, tallo de renovado |
El diámetro nominal (DN) es precisamente 300 mm. Diseñado meticulosamente basado en principios de mecánica de fluidos, el área transversal de paso de flujo relativamente grande bajo este tamaño permite que el medio pase suavemente con baja resistencia, satisface completamente las necesidades urgentes de instalaciones industriales a gran escala para transmisión de flujo grande. Es ampliamente aplicable a escenarios de transferencia de fluidos a gran escala, como en las industrias de refinación química y de petróleo.
La presión nominal (PN) alcanza firmemente 25 bar. Fabricado de acuerdo con los estrictos estándares de prueba de presión, cada válvula de bola sufre sellado de alta presión y pruebas de resistencia antes de abandonar la fábrica, asegurando un funcionamiento estable seguro y continuo en condiciones de trabajo complejas de mediana y alta presión, como en tuberías de petróleo de larga distancia y tuberías de presión en grandes dispositivos de reacción química.
El material de acero inoxidable F316L forjado seleccionado contiene una alta proporción de elementos de aleación como el níquel y el cromo. El níquel dónda el material con una excelente resistencia a la corrosión intergranular, mientras que el cromo forma una película pasiva densa para fortalecer la resistencia a la oxidación. Con doble protección, exhibe una resistencia sobresaliente a varios medios fuertemente corrosivos, que van desde soluciones que contienen cloro hasta materias primas químicas ácidas, prolongar significativamente su vida útil y reducir la frecuencia de reemplazo del equipo.
Al utilizar la tecnología de forja avanzada, el acero se forja y forma repetidamente a alta temperatura y presión. Los granos internos se refinan y la estructura es densa y uniforme. En comparación con los poros, la porosidad y otros defectos que probablemente ocurran en la fundición tradicional, la resistencia de los componentes F316L forjados aumenta en aproximadamente un 30%, y la resistencia se mejora en casi un 25%, reduciendo en gran medida el riesgo de fugas y colocando una base sólida para la operación confiable del sistema.
La innovadora estructura de tres piezas de 3pc presenta un diseño modular para el cuerpo de la válvula, el capó y el ensamblaje de la pelota. Durante la instalación, cada componente se puede acoplar con precisión, y durante el mantenimiento, las piezas dañadas se pueden desmontar rápidamente y reemplazarse. En comparación con la estructura de la válvula de una pieza, el tiempo de mantenimiento se reduce en aproximadamente un 40%, y el costo laboral se reduce en casi un 35%, que muestra ventajas obvias en los escenarios de reparación de emergencias.
El mecanismo de operación de engranaje profesional se combina cuidadosamente con el par de operación requerido por la válvula de bola de gran diámetro. Con un diseño de relación de transmisión optimizado, cuando el operador gira la rueda a mano, la potencia se transmite suavemente y con precisión a través del engranaje establecido para lograr una apertura y cierre rápidos y precisos de la pelota de 0 a 90 grados. El tiempo de apertura y cierre es un 20% más corto que el de la válvula de bola conducida directamente directamente, mejorando efectivamente la eficiencia de operación y la precisión de control y garantizando una regulación precisa del proceso.
Se aplica profundamente en el campo petroquímico. Desde las tuberías de recolección y transporte en la extracción de petróleo crudo hasta el transporte de material de reacción de alta temperatura y alta presión en las refinerías, la válvula de bola controla con precisión para garantizar procesos suaves y seguros y prevenir accidentes de seguridad y contaminación ambiental causada por una fuga media.
En la industria eléctrica, se aplica principalmente al sistema de agua circulante de enfriamiento de la turbina y a la red de transmisión de vapor de alta temperatura y alta presión. Con un excelente sellado y resistencia a la presión, garantiza el funcionamiento estable de los equipos de generación de energía y evita las pérdidas de cierre causadas por las fallas de la válvula.
En industrias con altos requisitos de limpieza, como alimentos y bebidas y productos farmacéuticos, el material F316L cumple con los estrictos estándares higiénicos. Tiene una superficie lisa que es fácil de limpiar y previene efectivamente el crecimiento de las bacterias y la contaminación del material. Escolta la producción de productos de alta calidad durante todo el proceso, asegurando un control preciso del flujo de materiales desde la introducción de la materia prima hasta el envasado de productos terminados.
Se ha establecido un sistema de trazabilidad de calidad de proceso completo. Desde los informes de la prueba de composición de la adquisición de materias primas hasta los registros de parámetros del proceso de forja, mecanizado y ensamblaje, y luego a los informes de prueba de rendimiento de productos terminados que salen de la fábrica, todos se ingresan en la base de datos para garantizar que se pueda investigar la calidad de cada válvula de bola a su fuente y problemas.
Se han introducido tecnologías de prueba no destructivas avanzadas, como la detección de defectos ultrasónicos y la detección de defectos de polvo magnético, para realizar una detección del 100% en componentes clave, como el cuerpo de la válvula y la bola, descubriendo defectos internos pequeños de antemano y repararlos a tiempo para garantizar que la calidad de entrega del producto alcance el nivel internacional de primera clase.
Introducción al producto
DN300 PN25 3 - Piece la turbina forjada F316L - Válvula de bola de muescas operada: el experto en control industrial de fluidos
| Nombre del producto | DN300 PN25 3pc Forged F316L Operación de engranaje Válvula de bola |
| Material | A105/F304/F316/F304L/F316L/F51/F53/F55 |
| Presión | 150LB/300LB/600LB/900LB/1500LB/2500LB, PN16/PN25/PN40,10K/20K |
| Tamaño | 2 pulgadas ~ 60 pulgadas （DN25 ~ DN1500) |
| Conexión final | RF/RTJ/BW/SW |
| Temperatura de trabajo | Asiento suave para -29 ° C ~ 200 ° C Temperatura de adoración |
| Modo de operación | Palanca y equipo |
| Medio adecuado | Agua, gas natural, petróleo y algo de líquido corrosivo |
| Características | Dispositivo seguro contra incendios, antiestático, tallo de renovado |
El diámetro nominal (DN) es precisamente 300 mm. Diseñado meticulosamente basado en principios de mecánica de fluidos, el área transversal de paso de flujo relativamente grande bajo este tamaño permite que el medio pase suavemente con baja resistencia, satisface completamente las necesidades urgentes de instalaciones industriales a gran escala para transmisión de flujo grande. Es ampliamente aplicable a escenarios de transferencia de fluidos a gran escala, como en las industrias de refinación química y de petróleo.
La presión nominal (PN) alcanza firmemente 25 bar. Fabricado de acuerdo con los estrictos estándares de prueba de presión, cada válvula de bola sufre sellado de alta presión y pruebas de resistencia antes de abandonar la fábrica, asegurando un funcionamiento estable seguro y continuo en condiciones de trabajo complejas de mediana y alta presión, como en tuberías de petróleo de larga distancia y tuberías de presión en grandes dispositivos de reacción química.
El material de acero inoxidable F316L forjado seleccionado contiene una alta proporción de elementos de aleación como el níquel y el cromo. El níquel dónda el material con una excelente resistencia a la corrosión intergranular, mientras que el cromo forma una película pasiva densa para fortalecer la resistencia a la oxidación. Con doble protección, exhibe una resistencia sobresaliente a varios medios fuertemente corrosivos, que van desde soluciones que contienen cloro hasta materias primas químicas ácidas, prolongar significativamente su vida útil y reducir la frecuencia de reemplazo del equipo.
Al utilizar la tecnología de forja avanzada, el acero se forja y forma repetidamente a alta temperatura y presión. Los granos internos se refinan y la estructura es densa y uniforme. En comparación con los poros, la porosidad y otros defectos que probablemente ocurran en la fundición tradicional, la resistencia de los componentes F316L forjados aumenta en aproximadamente un 30%, y la resistencia se mejora en casi un 25%, reduciendo en gran medida el riesgo de fugas y colocando una base sólida para la operación confiable del sistema.
La innovadora estructura de tres piezas de 3pc presenta un diseño modular para el cuerpo de la válvula, el capó y el ensamblaje de la pelota. Durante la instalación, cada componente se puede acoplar con precisión, y durante el mantenimiento, las piezas dañadas se pueden desmontar rápidamente y reemplazarse. En comparación con la estructura de la válvula de una pieza, el tiempo de mantenimiento se reduce en aproximadamente un 40%, y el costo laboral se reduce en casi un 35%, que muestra ventajas obvias en los escenarios de reparación de emergencias.
El mecanismo de operación de engranaje profesional se combina cuidadosamente con el par de operación requerido por la válvula de bola de gran diámetro. Con un diseño de relación de transmisión optimizado, cuando el operador gira la rueda a mano, la potencia se transmite suavemente y con precisión a través del engranaje establecido para lograr una apertura y cierre rápidos y precisos de la pelota de 0 a 90 grados. El tiempo de apertura y cierre es un 20% más corto que el de la válvula de bola conducida directamente directamente, mejorando efectivamente la eficiencia de operación y la precisión de control y garantizando una regulación precisa del proceso.
Se aplica profundamente en el campo petroquímico. Desde las tuberías de recolección y transporte en la extracción de petróleo crudo hasta el transporte de material de reacción de alta temperatura y alta presión en las refinerías, la válvula de bola controla con precisión para garantizar procesos suaves y seguros y prevenir accidentes de seguridad y contaminación ambiental causada por una fuga media.
En la industria eléctrica, se aplica principalmente al sistema de agua circulante de enfriamiento de la turbina y a la red de transmisión de vapor de alta temperatura y alta presión. Con un excelente sellado y resistencia a la presión, garantiza el funcionamiento estable de los equipos de generación de energía y evita las pérdidas de cierre causadas por las fallas de la válvula.
En industrias con altos requisitos de limpieza, como alimentos y bebidas y productos farmacéuticos, el material F316L cumple con los estrictos estándares higiénicos. Tiene una superficie lisa que es fácil de limpiar y previene efectivamente el crecimiento de las bacterias y la contaminación del material. Escolta la producción de productos de alta calidad durante todo el proceso, asegurando un control preciso del flujo de materiales desde la introducción de la materia prima hasta el envasado de productos terminados.
Se ha establecido un sistema de trazabilidad de calidad de proceso completo. Desde los informes de la prueba de composición de la adquisición de materias primas hasta los registros de parámetros del proceso de forja, mecanizado y ensamblaje, y luego a los informes de prueba de rendimiento de productos terminados que salen de la fábrica, todos se ingresan en la base de datos para garantizar que se pueda investigar la calidad de cada válvula de bola a su fuente y problemas.
Se han introducido tecnologías de prueba no destructivas avanzadas, como la detección de defectos ultrasónicos y la detección de defectos de polvo magnético, para realizar una detección del 100% en componentes clave, como el cuerpo de la válvula y la bola, descubriendo defectos internos pequeños de antemano y repararlos a tiempo para garantizar que la calidad de entrega del producto alcance el nivel internacional de primera clase.
