 |
| Cantidad: | |
|---|---|
Diseño de doble bola: adopta dos bolas y dos asientos de válvula para lograr la función de aislamiento dual. Incluso si una superficie de sellado falla, la otra aún puede mantener el sellado, asegurando que no hay fuga media.
Estructura de la bola flotante: la bola puede flotar libremente bajo la presión del medio, ajustando firmemente el asiento de la válvula para formar un excelente efecto de sellado. También tiene una función de alivio de presión automática: cuando la presión en la cavidad de la válvula es demasiado alta, la presión se puede aliviar automáticamente a través del asiento de la válvula para evitar la ruptura del cuerpo de la válvula.
Conexión soldada de tope: el cuerpo de la válvula está conectado a la tubería a través de la soldadura a tope. Este método de conexión presenta una alta resistencia y un buen rendimiento de sellado, capaz de resistir la alta presión y la temperatura, adecuadas para varios entornos de trabajo duros y facilitar la instalación y el mantenimiento de la tubería.
Fuego y diseño antiestático: en el caso de fuego, incluso si el anillo de sellado se quema, los componentes de metal de la válvula de bola aún pueden formar una estructura de sellado duro de metal a metal para evitar fugas medianas y propagación del fuego. Mientras tanto, el dispositivo conductor dentro de la válvula de bola puede llevar a la electricidad estática al suelo, evitando los accidentes de seguridad causados por la electricidad estática.
Formas de sellado múltiples: ofrece opciones de sellado suave y sellado duro. El sellado suave utiliza materiales polímeros de alto rendimiento como PTFE y PEEK, con un excelente rendimiento de sellado y resistencia a la corrosión; El sellado duro adopta un método de sellado de metal a metal, adecuado para condiciones de trabajo de alta temperatura, alta presión y alta ropa.
Función de engrasamiento de emergencia: se proporcionan puertos de engrasamiento en el asiento de la válvula y el tallo. Cuando la superficie de sellado está dañada, la grasa de sellado se puede inyectar a través del dispositivo de engrasamiento para lograr el sellado de emergencia, extender la vida útil de la válvula y garantizar el funcionamiento normal del sistema.
Rango de tamaño: 1/4 '~ 8 ' (DN6 ~ DN200)
Rango de presión: 150 lb ~ 1500LB (PN20 ~ PN260), capaz de resistir condiciones de trabajo de alta presión para cumplir con los requisitos de presión de diferentes sistemas de tuberías.
Rango de temperatura: -50 ℃ a 200 ℃, adecuado para el transporte de medios de baja temperatura y alta temperatura.
Selección de material:
Material del cuerpo de la válvula: A105, A350 LF2, A182 F304/F316/F316L/F317/F321/F51/F53/F55, etc. Se pueden seleccionar materiales adecuados de acuerdo con diferentes condiciones de trabajo y características medias.
Material de bola y tallo: ASTM A182 F6A/17-4PH/XM-19/A182 F51/A182 F53/A182 F55, etc., con alta resistencia y buena resistencia a la corrosión.
Material del asiento de la válvula: RPTFE, Devlon, Peek, Viton, Metal-to-Metal, etc., que cumple con los requisitos de sellado de diferentes medios.
Actuadores: se pueden equipar con palancas manuales, cajas de cambios, actuadores neumáticos o eléctricos, con indicadores de posición y dispositivos de bloqueo para facilitar el funcionamiento y el control.
Normas de prueba: las pruebas hidrostáticas y neumáticas estrictas se realizan de acuerdo con estándares internacionales como API 6D, ASME B16.34 e ISO 5208 para garantizar la calidad y el rendimiento de la válvula.
Industria de petróleo y gas: utilizado en los sistemas de tuberías durante la exploración, recolección, procesamiento y transporte de campos de petróleo y gas, como tuberías de gas natural y tuberías de petróleo crudo, para realizar el aislamiento, el control y la medición de petróleo y gas.
Industria química: adecuado para los sistemas de transporte y reacción de varios medios químicos, como tuberías para medios corrosivos como ácidos, álcalis y sales, evitando fugas medianas y garantizando la seguridad de la producción.
Industria petroquímica: en las instalaciones de producción de empresas petroquímicas como refinerías y plantas de etileno, se utiliza para controlar y aislar varios productos petroquímicos de alta temperatura, a alta presión, inflamables y explosivos, como gasolina, diesel y gas liquidado.
Industria de gas urbano: se usa en estaciones de regulación de presión, estaciones de almacenamiento de gas y tuberías de transmisión de gas de las redes de gas urbano para garantizar el suministro seguro y el transporte estable de gas.
Otros campos industriales: como potencia, metalurgia, fabricación de papel, etc., utilizados para el transporte y el control de varios medios fluidos para satisfacer las necesidades de diferentes producciones industriales.
