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2-1/16 '5000PSI API 6A Válvula de puerta en expansión
La válvula de puerta en expansión es una válvula bidireccional con un lado de sellado preferido, que está específicamente diseñado para aplicaciones en cabezas de pozo, árboles de producción y colectores. Es capaz de operar bajo presiones de trabajo en o inferiores a 5000 psi.
Esta válvula de puerta en expansión cumple con los requisitos de la última edición de API 6A. Además, también puede cumplir con los requisitos de API 6A SSV (válvula de seguridad de la superficie) reemplazando la puerta en expansión con una puerta de losa.
Además, los materiales utilizados para esta válvula son adecuados para servicios que involucran H₂s, en línea con la última edición del estándar NACE MR0175, asegurando su excelente rendimiento y confiabilidad en entornos hostiles con presencia de sulfuro de hidrógeno.
Sellado bidireccional: esta válvula es bidireccional pero tiene un lado de sellado preferido, capaz de proporcionar un buen rendimiento de sellado en ambas direcciones y evitando efectivamente la fuga de fluidos.
Torque de bajo funcionamiento: con una estructura de diseño optimizada, la válvula requiere menos torque durante los procesos de apertura y cierre, lo que hace que la operación sea más fácil y más conveniente, reduciendo la dificultad de operación y la intensidad de la mano de obra.
Sellado de metal a metal: se adopta el método de sellado de metal a metal entre el cuerpo de la válvula y el capó de la válvula, que tiene un buen rendimiento de sellado y resistencia a la presión. Puede mantener un efecto de sellado estable en entornos de alta presión y evitar el riesgo de fuga causado por el envejecimiento o el daño de los materiales de sellado.
Diseño de lubricación: equipado con un dispositivo de lubricación, la válvula se puede lubricarse regularmente para reducir la fricción entre los componentes, extender la vida útil de la válvula y reducir los costos de mantenimiento. Mientras tanto, la grasa también puede desempeñar un cierto papel de sellado, mejorando aún más el rendimiento de sellado de la válvula.
Diseño de la guía de la placa de la puerta: la placa de la puerta está equipada con un dispositivo guía, que puede garantizar la estabilidad de la placa de la puerta durante los procesos de elevación y bajada, evitar la interferencia o el desgaste entre la placa de la puerta y el asiento de la válvula, y también ayudar a mantener el rendimiento de sellado de la válvula. Además, el dispositivo de guía de la placa de compuerta puede retener el lubricante dentro del cuerpo de la válvula para proteger la superficie de la placa de la puerta y reducir la corrosión y el desgaste.
Modos de operación múltiples: se puede elegir la operación del manual o actuador para satisfacer las necesidades de diferentes condiciones y usuarios de trabajo. La operación manual es simple y conveniente, adecuada para la operación en el sitio; La operación del actuador puede lograr control remoto y operación automatizada, mejorando la eficiencia laboral y la precisión de la operación.
Diseño simple y económico: el diseño estructural general es simple, con un número relativamente pequeño de piezas, reduciendo los costos de producción y mantenimiento. Mientras tanto, también mejora la fiabilidad y la estabilidad de la válvula y reduce la probabilidad de fallas.
Métodos de conexión múltiple: proporciona múltiples métodos de conexión, como conexión de brida y conexión roscada, facilitando la conexión con diferentes tipos de sistemas de tuberías y mejorando la universalidad y aplicabilidad de la válvula.
Materiales del cuerpo de la válvula: generalmente se adoptan el acero al carbono de alta resistencia, el acero de aleación y otros materiales, que tienen buenas propiedades mecánicas y resistencia a la corrosión y pueden resistir las pruebas de ambientes de alta presión y de alta presión.
Materiales de sellado: según diferentes condiciones de trabajo y requisitos medios, se pueden seleccionar materiales de sellado apropiados, como sellos de metal, sellos blandos, etc., para garantizar el rendimiento de sellado de la válvula en varias condiciones de mediana y temperatura.
Resistencia a la corrosión: cumple con el estándar NACE MR0175 y es adecuado para los entornos de extracción y transporte de petróleo y gas que contienen medios corrosivos como H₂s y Co₂, resistiendo efectivamente la corrosión y extendiendo la vida útil de la válvula.
Rango de temperatura de funcionamiento: en general, puede funcionar normalmente dentro del rango de temperatura de -20 ° C a 120 ° C, cumpliendo con los requisitos de temperatura ambiental de la mayoría de los campos de petróleo y gas.
Inspección regular: inspeccione regularmente la válvula, incluida la inspección de la apariencia, la inspección del rendimiento del sellado, la inspección de la condición de lubricación, etc., para descubrir y lidiar con problemas potenciales de manera oportuna y garantizar el funcionamiento normal de la válvula.
Mantenimiento de lubricación: lubrique la válvula en los intervalos de tiempo especificados, mantenga la grasa suficiente y limpia, y evite el desgaste de los componentes y las fallas causadas por una mala lubricación.
Limpieza y mantenimiento: limpie regularmente la válvula para eliminar los productos de polvo, suciedad y corrosión en la superficie, evitar que las impurezas ingresen al interior de la válvula y afectan el rendimiento del sellado y el rendimiento de la operación de la válvula.
Reemplazo de las piezas de uso: Reemplace oportunamente las piezas de uso desgastadas o dañadas, como sellos, embalaje, etc., para garantizar el rendimiento del sellado y la confiabilidad de la válvula.
Especificaciones de operación: Opere estrictamente la válvula de acuerdo con los procedimientos de operación, evite la fuerza excesiva o la incumplimiento y evite daños a la válvula.
2-1/16 '5000PSI API 6A Válvula de puerta en expansión
La válvula de puerta en expansión es una válvula bidireccional con un lado de sellado preferido, que está específicamente diseñado para aplicaciones en cabezas de pozo, árboles de producción y colectores. Es capaz de operar bajo presiones de trabajo en o inferiores a 5000 psi.
Esta válvula de puerta en expansión cumple con los requisitos de la última edición de API 6A. Además, también puede cumplir con los requisitos de API 6A SSV (válvula de seguridad de la superficie) reemplazando la puerta en expansión con una puerta de losa.
Además, los materiales utilizados para esta válvula son adecuados para servicios que involucran H₂s, en línea con la última edición del estándar NACE MR0175, asegurando su excelente rendimiento y confiabilidad en entornos hostiles con presencia de sulfuro de hidrógeno.
Sellado bidireccional: esta válvula es bidireccional pero tiene un lado de sellado preferido, capaz de proporcionar un buen rendimiento de sellado en ambas direcciones y evitando efectivamente la fuga de fluidos.
Torque de bajo funcionamiento: con una estructura de diseño optimizada, la válvula requiere menos torque durante los procesos de apertura y cierre, lo que hace que la operación sea más fácil y más conveniente, reduciendo la dificultad de operación y la intensidad de la mano de obra.
Sellado de metal a metal: se adopta el método de sellado de metal a metal entre el cuerpo de la válvula y el capó de la válvula, que tiene un buen rendimiento de sellado y resistencia a la presión. Puede mantener un efecto de sellado estable en entornos de alta presión y evitar el riesgo de fuga causado por el envejecimiento o el daño de los materiales de sellado.
Diseño de lubricación: equipado con un dispositivo de lubricación, la válvula se puede lubricarse regularmente para reducir la fricción entre los componentes, extender la vida útil de la válvula y reducir los costos de mantenimiento. Mientras tanto, la grasa también puede desempeñar un cierto papel de sellado, mejorando aún más el rendimiento de sellado de la válvula.
Diseño de la guía de la placa de la puerta: la placa de la puerta está equipada con un dispositivo guía, que puede garantizar la estabilidad de la placa de la puerta durante los procesos de elevación y bajada, evitar la interferencia o el desgaste entre la placa de la puerta y el asiento de la válvula, y también ayudar a mantener el rendimiento de sellado de la válvula. Además, el dispositivo de guía de la placa de compuerta puede retener el lubricante dentro del cuerpo de la válvula para proteger la superficie de la placa de la puerta y reducir la corrosión y el desgaste.
Modos de operación múltiples: se puede elegir la operación del manual o actuador para satisfacer las necesidades de diferentes condiciones y usuarios de trabajo. La operación manual es simple y conveniente, adecuada para la operación en el sitio; La operación del actuador puede lograr control remoto y operación automatizada, mejorando la eficiencia laboral y la precisión de la operación.
Diseño simple y económico: el diseño estructural general es simple, con un número relativamente pequeño de piezas, reduciendo los costos de producción y mantenimiento. Mientras tanto, también mejora la fiabilidad y la estabilidad de la válvula y reduce la probabilidad de fallas.
Métodos de conexión múltiple: proporciona múltiples métodos de conexión, como conexión de brida y conexión roscada, facilitando la conexión con diferentes tipos de sistemas de tuberías y mejorando la universalidad y aplicabilidad de la válvula.
Materiales del cuerpo de la válvula: generalmente se adoptan el acero al carbono de alta resistencia, el acero de aleación y otros materiales, que tienen buenas propiedades mecánicas y resistencia a la corrosión y pueden resistir las pruebas de ambientes de alta presión y de alta presión.
Materiales de sellado: según diferentes condiciones de trabajo y requisitos medios, se pueden seleccionar materiales de sellado apropiados, como sellos de metal, sellos blandos, etc., para garantizar el rendimiento de sellado de la válvula en varias condiciones de mediana y temperatura.
Resistencia a la corrosión: cumple con el estándar NACE MR0175 y es adecuado para los entornos de extracción y transporte de petróleo y gas que contienen medios corrosivos como H₂s y Co₂, resistiendo efectivamente la corrosión y extendiendo la vida útil de la válvula.
Rango de temperatura de funcionamiento: en general, puede funcionar normalmente dentro del rango de temperatura de -20 ° C a 120 ° C, cumpliendo con los requisitos de temperatura ambiental de la mayoría de los campos de petróleo y gas.
Inspección regular: inspeccione regularmente la válvula, incluida la inspección de la apariencia, la inspección del rendimiento del sellado, la inspección de la condición de lubricación, etc., para descubrir y lidiar con problemas potenciales de manera oportuna y garantizar el funcionamiento normal de la válvula.
Mantenimiento de lubricación: lubrique la válvula en los intervalos de tiempo especificados, mantenga la grasa suficiente y limpia, y evite el desgaste de los componentes y las fallas causadas por una mala lubricación.
Limpieza y mantenimiento: limpie regularmente la válvula para eliminar los productos de polvo, suciedad y corrosión en la superficie, evitar que las impurezas ingresen al interior de la válvula y afectan el rendimiento del sellado y el rendimiento de la operación de la válvula.
Reemplazo de las piezas de uso: Reemplace oportunamente las piezas de uso desgastadas o dañadas, como sellos, embalaje, etc., para garantizar el rendimiento del sellado y la confiabilidad de la válvula.
Especificaciones de operación: Opere estrictamente la válvula de acuerdo con los procedimientos de operación, evite la fuerza excesiva o la incumplimiento y evite daños a la válvula.
Durante la última década, las válvulas de bola DBB (Double Block & Bleed) de acero inoxidable de grado industrial han evolucionado gradualmente desde un 'componente opcional de alta gama' hasta un elemento de seguridad clave indispensable en sistemas como petróleo y gas, ingeniería química, refinación, ingeniería costa afuera, energía de hidrógeno y transporte de medios de alta pureza. A medida que las fábricas globales continúan aumentando los requisitos de niveles de seguridad, estándares de emisiones y capacidades de automatización, las válvulas de bola DBB están acelerando el reemplazo de las estructuras tradicionales de doble válvula y se han convertido en una de las categorías de productos con mayor potencial de crecimiento en los futuros sistemas de fluidos industriales.
¿Cuál es el tema más problemático para los ingenieros en aplicaciones como la refinación de petróleo, el transporte de gas natural, los sistemas de vapor, la metalurgia y las centrales eléctricas?<br /> ——Consiste en alta temperatura, alta presión, apertura y cierre frecuentes, estrictos requisitos de sellado y el riesgo de apagado del sistema o riesgos de seguridad una vez que se produce una fuga.
En los sistemas de tuberías industriales modernos, garantizar el funcionamiento seguro, estable y continuo de los equipos es una prioridad absoluta para todo ingeniero. Sin embargo, ya sea en plantas petroquímicas, redes de transmisión y distribución de gas natural, sistemas de vapor de calderas o redes de circulación de agua de refrigeración a gran escala, la presencia de flujo de fluido conduce inevitablemente a contaminantes sólidos como partículas, impurezas, óxido y escoria de soldadura.
En cada sitio industrial hay roles 'silenciosos pero cruciales'. Carecen de una apariencia llamativa y no hacen ruidos fuertes, pero asumen responsabilidades irremplazables en las condiciones de operación más peligrosas y duras.
En el contexto de la integración acelerada de la cadena de suministro global de energía y equipos industriales, las válvulas de bola DBB (Double Block and Bleed) que pueden cumplir simultáneamente con la certificación CE europea y el estándar API 6D norteamericano se han convertido en una opción fundamental para sistemas de tuberías de petróleo, gas natural, productos químicos, GNL y de alta integridad.
En la industria energética mundial, los proyectos de licuefacción de GNL (gas natural licuado) tienen requisitos casi estrictos en cuanto a resistencia a temperaturas ultrabajas, confiabilidad del sellado y resistencia estructural de los equipos de válvulas. Como uno de los mayores exportadores de GNL del mundo, cierto país lanzó un proyecto de ampliación de una planta de licuefacción de GNL a gran escala.
Para abordar estos puntos débiles de la industria, J-VALVES aprovecha su experiencia en la fabricación de válvulas industriales desde 2009 para lanzar el filtro en T de acero inoxidable 600LB/304. Con alta resistencia, alta confiabilidad y capacidades de personalización, este producto resuelve las preocupaciones clave de las empresas en condiciones operativas del mundo real.
Desde 2009, J-VALVES ha estado profundamente comprometida en el campo de las válvulas industriales y productos de filtración. Entre sus ofertas, este filtro de canasta con bridas WPB de 150 lb, con su diseño estructural robusto, excelente rendimiento de filtración y materiales confiables y duraderos, se usa ampliamente en industrias como la petroquímica, el gas natural, el transporte marítimo, el suministro de agua y las plantas de energía. Se considera una solución de filtración de nivel profesional para condiciones de funcionamiento estables a largo plazo.
Comprender los requisitos de su aplicación antes de seleccionar una válvula de puerta, es esencial comprender los requisitos específicos de su aplicación industrial. Esto incluye: • Tipo de fluido: determine el tipo de fluido que fluirá a través de la válvula. Los fluidos comunes incluyen agua, aceite, vapor, gases,
En los sistemas de redes de tuberías industriales modernos, el control de fluidos a menudo enfrenta puntos débiles como una resistencia a la corrosión insuficiente, un cambio inflexible de la dirección del flujo y dificultades para garantizar la confiabilidad a largo plazo. Entonces, ¿pueden las empresas encontrar una válvula de bola de 4 vías que combine durabilidad, flexibilidad y compatibilidad inteligente? La válvula de bola de 4 vías de bronce y aluminio J-VALVES puede ser la clave para resolver este problema.
Basándose en las propiedades físicas únicas del GNL, J-VALVES ha diseñado y lanzado un filtro tipo Y dedicado para GNL. A través de la optimización sistemática de materiales, estructura, canales de flujo, tecnologías de sellado y revestimiento, este filtro mantiene una alta resistencia, una alta limpieza y riesgos operativos extremadamente bajos incluso en un ambiente de baja temperatura de -162 °C.
Durante una revisión de mantenimiento de rutina en una plataforma de gas natural en alta mar, un ingeniero senior notó ligeras fluctuaciones en la presión de la línea de producción. Su experiencia le dijo que cambios tan sutiles normalmente indicaban la acumulación de impurezas, y el filtro tipo Y (la primera línea de protección del sistema) era la clave para determinar si todo el dispositivo podía funcionar de manera estable.
Entre su gama de productos, la válvula de compuerta eléctrica J-VALVES DN350 PN16 WCB destaca como producto estrella en la serie de tuberías de gran escala de la empresa. Con su excelente rendimiento de sellado, capacidad de control automático y durabilidad, se ha ganado una gran confianza en industrias como la petroquímica, la energía eléctrica, la metalurgia y el suministro de agua municipal.
En los sistemas de tuberías industriales modernos, la pureza de los medios líquidos está directamente relacionada con la eficiencia operativa y la vida útil del equipo. J-VALVES El colador de cesta roja, que presenta un excelente diseño estructural y fabricación de materiales de alta calidad, se ha convertido en una opción ideal para numerosas empresas en el campo de la filtración de líquidos.
La comprensión de los sistemas de sistemas de doble filtro y los sistemas de filtro funcional dual consisten en dos filtros paralelos, cada uno equipado con válvulas que controlan el flujo de fluido. El sistema permite aislar un filtro para el mantenimiento o la limpieza, mientras que el otro permanece operativo, asegurando continuo F
Válvulas de compuerta: los estándares de diseño y las válvulas de NormsSstructura y FunctionGate son válvulas de movimiento lineales que usan una puerta o cuña para controlar el flujo de fluidos. La puerta se mueve perpendicular a la dirección del flujo, lo que permite un control preciso y un sellado confiable. Cuando se abre completamente, la puerta está retra
En los últimos años, las válvulas de puerta hechas en China han surgido gradualmente en el mercado europeo. Con su excelente fuerza técnica y ventajas de costo, ha ganado el reconocimiento y el favor de los clientes internacionales. Este logro no solo marca el aumento de la industria de la válvula de China, sino también
En el control industrial de fluidos, las válvulas de doble bloqueo de DIB y la bola de sangrado son reconocidas por su alto rendimiento y seguridad de sellado. Entre ellos, DIB-1 y DIB-2 son adecuados para diferentes condiciones de trabajo debido a sus diferencias de diseño. En términos de estructura, DIB-1 adopta un asiento de efecto de doble pistón (D
En la producción industrial moderna, el control de fluidos es un eslabón clave para garantizar el buen progreso del proceso de producción. Como dispositivo de control de fluidos eficiente y confiable, la válvula de bola con muñón de oreja se usa ampliamente en múltiples campos, como petróleo, ingeniería química, gas natural y tratamiento de agua.
Como todos saben, en el campo de las aplicaciones de baja temperatura de GNL (gas natural licuado), la selección y el diseño de las válvulas son de crucial importancia, porque deben mantener de manera estable un rendimiento de sellado confiable y garantizar la estabilidad operativa en el duro entorno de baja temperatura. El