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J-VALVES
Características de diseño
Acero al carbono normalizado ASTM A105N: El cuerpo de la válvula está hecho de acero al carbono ASTM A105N normalizado con granos refinados, microestructura uniforme y tensiones de forjado aliviadas. Ofrece excelentes propiedades mecánicas generales, tenacidad a bajas temperaturas y soldabilidad, superiores al material A105 convencional, lo que lo hace ideal para servicios de alta presión.
Sistema de sellado de fuelle: Los fuelles de acero inoxidable multicapa sirven como elemento dinámico de sellado del vástago, aislando completamente el vástago del medio del proceso. Esto elimina las microfugas inherentes a los sellos de empaque convencionales y cumple con estrictos estándares de emisiones, incluidos TA-Luft, ISO 15848-1 BH y el Método 21 de la EPA.
Protección de sellado doble: los fuelles metálicos actúan como sello primario, con la empaquetadura como sello de respaldo secundario. En el improbable caso de que falle el fuelle, la empaquetadura conserva la capacidad de sellado de emergencia para mejorar la redundancia de seguridad.
Diseño de yugo y tornillo exterior (OS&Y): las roscas del vástago están ubicadas fuera del cuerpo de la válvula, completamente aisladas del fluido del proceso. El yugo sostiene la tuerca del vástago para lograr un par de funcionamiento estable y la posición abierta es claramente visible. El diseño cumple plenamente con los requisitos API 602.
Tipo cuña Cuña sólida flexible: La puerta presenta un diseño de cuña flexible de una sola pieza con precisión.
ángulo de cuña mecanizado, lo que garantiza un cierre hermético a través de las caras de cuña del asiento y el cuerpo coincidentes. La estructura flexible compensa la deformación térmica, manteniendo un sellado confiable en condiciones de alta temperatura y alta presión.
Clasificación de alta presión Clase 800LB: Diseñada según API 602 Clase 800 (PN130), la válvula presenta un espesor de pared reforzado, configuraciones de pernos y sellado para satisfacer las demandas de aislamiento confiable en sistemas de alta presión de diámetro pequeño.
Diseño a prueba de incendios: Diseñada de acuerdo con API 607, la estructura de sellado de metal a metal mantiene la integridad del sellado en condiciones de incendio, evitando riesgos secundarios causados por fugas de medios.
Vástago a prueba de explosiones: El vástago incorpora un diseño antiexplosión de entrada superior con hombro y anillo de retención, lo que evita la expulsión del vástago bajo una presión interna anormal y garantiza la seguridad operativa.
Diseño del asiento trasero: cuando está completamente abierto, se forma un sello metálico entre el vástago y el capó, lo que permite el reemplazo en línea del empaque de respaldo sin apagar el sistema.
Compacto y liviano: la estructura de alta presión de pequeño calibre es compacta y liviana, lo que facilita la instalación en áreas con espacio limitado y reduce los costos de soporte de tuberías.
Especificaciones técnicas
Tamaño nominal : 0,75' (DN20)
Clase de presión : API 602 Clase 800LB (PN130)
Rango de temperatura : -29 ℃ a +425 ℃
Cuerpo/capó : ASTM A105N (normalizado), A350 LF2 (baja temperatura), A182 F304/F316 (acero inoxidable), A182 F11/F22 (alta temperatura)
Puerta : A105N + ENP, F304, F316, F11 + superposición de estelita
Potencia : F6a, F304, F316, 17-4PH, Inconel 718
Fuelles : ASTM A240 321, 347, 316L, Inconel 625, Hastelloy C-276 (multicapa formado hidráulicamente)
Sello del asiento : Material base A105N + revestimiento de Stellite 6, F304 + revestimiento de Stellite 6, F316 + revestimiento de Stellite 6
Embalaje : Grafito flexible (respaldo), PTFE (servicio a baja temperatura)
Juntas : Junta flexible de grafito en espiral, junta tipo anillo (RTJ), anillo de sellado autoajustable a presión (alta presión)
Conexiones finales : Soldadura por encaje (SW, ASME B16.11), Soldadura a tope (BW, ASME B16.25); bridada (RF/RTJ) bajo pedido
Operación : Manual (volante), caja de cambios cónica (alto par), neumática (lineal), eléctrica (varias vueltas)
Estándar de diseño : API 602, ASME B16.34
Estándar de inspección y prueba : API 598
Aplicaciones
Sistemas de medios inflamables y explosivos: se utilizan para el cierre de GLP, GNL, hidrógeno, etileno, propileno y otros fluidos peligrosos, eliminando los riesgos de incendio y explosión por fugas.
Sistemas de medios valiosos: aplicados al aislamiento de gases raros, productos químicos de alta pureza y fluidos de proceso costosos, minimizando la pérdida de productos y mejorando la eficiencia económica.
Sistemas de vacío: el sellado de fuelle es adecuado para sistemas de alto vacío, lo que evita la infiltración de aire y los medios.
emisión para mantener el nivel de vacío y la pureza del proceso.
Industria química y petroquímica: se utiliza en sistemas de muestreo e inyección de alta presión para catalizadores, aditivos y disolventes tóxicos, lo que garantiza un funcionamiento seguro.
Servicio industrial general: Adecuado para aislamiento confiable en cualquier sistema de alta presión de pequeño diámetro donde las fugas son inaceptables, brindando la máxima garantía de seguridad sin emisiones.
Ventajas y valor
Garantía absoluta de cero emisiones: el sellado de fuelle elimina todas las vías de fuga del movimiento dinámico del vástago, cumpliendo con las normas ambientales y de seguridad más estrictas y evitando liberaciones catastróficas de materiales tóxicos y peligrosos.
Larga vida útil sin mantenimiento: Vida útil del fuelle ≥ 10 000 ciclos sin necesidad de ajuste o reemplazo periódico del empaque, lo que reduce en gran medida la carga de trabajo de mantenimiento y el tiempo de inactividad, especialmente ideal para ubicaciones peligrosas o de difícil acceso.
Redundancia de seguridad dual: el sello de fuelle primario más el sello de empaque secundario garantizan una contención continua en caso de falla inesperada del fuelle, brindando el más alto nivel de seguridad.
Optimizado para servicio de alta presión y diámetro pequeño: la clasificación Clase 800LB con tamaño de 3/4' está diseñada específicamente para un aislamiento confiable en sistemas de alta presión y bajo flujo, con estructura compacta y fácil instalación.
Amplia compatibilidad de temperatura: los fuelles metálicos cubren temperaturas extremas desde criogénicas -196 ℃ hasta +600 ℃, adecuados para casi todas las aplicaciones industriales.
Operación segura y confiable: el diseño OS&Y proporciona una indicación visual clara de la posición; El vástago y el asiento trasero a prueba de explosiones garantizan un funcionamiento y mantenimiento seguros. El capó extendido protege al personal de la exposición a temperaturas extremas.
Amplia versatilidad de aplicaciones: Hay disponibles múltiples materiales de cuerpo, aleaciones de fuelles y conexiones finales, que cubren condiciones extremas desde temperaturas criogénicas hasta temperaturas ultraaltas, desde vacío hasta presión ultraalta, y medios inertes a altamente corrosivos.
Cumplimiento de estándares internacionales: fabricado estrictamente de acuerdo con API 602, ASME, ISO, DIN y otros estándares globales, cumpliendo con los requisitos para proyectos internacionales de alto nivel. Se proporciona documentación completa que incluye certificados de materiales (EN 10204 3.1/3.2), informes de pruebas de fatiga de fuelles, informes de detección de fugas (espectrometría de masas de helio/método de detección), cumplimiento de NACE y certificaciones medioambientales.
