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Válvula de globo tipo F11 Y

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La válvula de globo tipo Y F11 es una válvula de globo con patrón en Y de alto rendimiento fabricada con acero de baja aleación ASTM A182 F11 (1.25Cr-0.5Mo), diseñada específicamente para aplicaciones industriales de servicio severo, alta temperatura y alta presión. Con un diseño de cuerpo tipo Y con un paso de flujo inclinado 45°, esta válvula reduce significativamente la resistencia al flujo y la caída de presión en comparación con las válvulas de globo de paso directo convencionales, al tiempo que mantiene un cierre y estrangulación confiables. Performance.El acero de baja aleación F11 ofrece resistencia excepcional a altas temperaturas, resistencia a la fluencia y resistencia a la oxidación, lo que lo hace particularmente adecuado para sistemas de alta temperatura y alta presión que manejan vapor, aceite caliente y medios corrosivos en las industrias de generación de energía, petroquímica, química, metalúrgica y otras industrias, lo que garantiza un control de flujo confiable y aislamiento de medios.
Estado de Disponibilidad:
Cantidad:
  • J-VALVES

Características estructurales

  • Material de acero de baja aleación F11 : El cuerpo de la válvula está fabricado con acero fundido de baja aleación ASTM A182 F11 (1,25Cr‑0,5Mo) o ASTM A217 WC6. La aleación de cromo-molibdeno ofrece una excelente resistencia a la oxidación y la sulfuración, una excelente resistencia a la corrosión por hidrógeno y a la fragilización por hidrógeno, así como una soldabilidad y tratabilidad térmica favorables.

  • Diseño de cuerpo tipo Y : El cuerpo de la válvula presenta un paso de flujo inclinado 45°, lo que reduce el coeficiente de resistencia al flujo entre un 60% y un 70% y reduce significativamente la caída de presión. La dirección del fluido cambia suavemente, minimizando la turbulencia y la cavitación. La carrera del disco proporciona una característica de flujo más lineal, lo que mejora la precisión del control. Es adecuado para condiciones de alta presión diferencial y gran caudal, lo que reduce el consumo de energía de bombeo.

  • Diseño de vástago de tornillo exterior y yugo (OS&Y) : las roscas del vástago están ubicadas fuera del cuerpo de la válvula, completamente aisladas del medio para evitar la corrosión y la contaminación. El yugo soporta la tuerca del vástago para lograr un par de operación estable, lo que permite una indicación visual clara de la posición abierta/cerrada de la válvula, de conformidad con API 602.

  • Disco cónico o parabólico : Las superficies de sellado cónicas o parabólicas mecanizadas con precisión garantizan un sellado confiable y una regulación precisa del flujo. Las características de flujo lineal o de igual porcentaje lo hacen ideal para aplicaciones de estrangulación.

  • Conexiones bridadas o soldadas : Disponibles en extremos bridados (RF/RTJ, ASME B16.5) o soldados a tope (BW, ASME B16.25) para cumplir con diversos requisitos de instalación.

  • Bonete con sello de presión (versión de alta presión) : El bonete autosellante activado por presión se adopta para Clase 900 y superiores. La confiabilidad del sellado mejora al aumentar la presión media, adecuado para servicios de presión ultraalta.

  • Diseño a prueba de incendios : Cumple con API 607. El sellado de metal con metal mantiene la integridad en condiciones de incendio para evitar fugas de medios.

  • Vástago a prueba de explosiones : El vástago de entrada superior a prueba de explosiones con hombro del eje y anillo de retención garantiza que el vástago no pueda ser expulsado bajo una presión interna anormal, lo que mejora la seguridad operativa.

  • Diseño del asiento trasero : cuando está completamente abierto, se forma un sello metálico entre el vástago y el capó, lo que permite el reemplazo del empaque en línea sin despresurización del sistema.

  • Empaquetadura de grafito flexible : La empaquetadura de grafito flexible de alta pureza ofrece un amplio rango de temperaturas (-200 °C a +600 °C), excelente autolubricación y rendimiento de sellado. Se puede proporcionar un accesorio de lubricación de empaquetadura para sellado de emergencia.


Presupuesto

  • Rango de tamaños : 2″ a 24″ (DN50 a DN600)

  • Clase de presión : Clase 600 a Clase 2500 (PN100 a PN420)

  • Rango de temperatura : -29°C a +425°C

  • Cuerpo/capó : ASTM A182 F11, A217 WC6; opcional F22/WC9 (2,25Cr‑1Mo, hasta +593 °C), F91/C12A (9Cr‑1Mo‑V, hasta +650 °C)

  • Disco/Asiento : F11 con superposición STL6, F22 con superposición STL6, F316 con superposición STL6, STL6 sólido

  • Potencia : F6a, F316, 17‑4PH, Inconel 718, XM‑19 (Nitronic 50)

  • Superficies de sellado : STL6 (Stellite 6), STL21, aleación a base de níquel, carburo de tungsteno

  • Empaquetadura : Grafito flexible, grafito reforzado con alambre de níquel, PTFE (tipo de baja temperatura)

  • Juntas : Junta flexible de grafito en espiral (304/316), junta de junta de anillo metálico (RTJ), anillo autosellante activado por presión (tipo de alta presión)

  • Conexiones finales : bridadas (RF/RTJ, ASME B16.5), soldadas a tope (BW, ASME B16.25), soldadas a encaje (SW, ASME B16.11)

  • Funcionamiento : Manual (volante / volante de impacto), caja de cambios (engranaje cónico / helicoidal para tamaños grandes), neumático (carrera lineal), eléctrico (varios giros), hidráulico

  • Estándar de diseño : API 602, ASME B16.34

  • Estándar de prueba : API 598


Aplicaciones

  • Sistemas de energía térmica : Se utilizan para la regulación y cierre de vapor de alta temperatura y alta presión en sistemas de vapor principal, vapor de recalentamiento, agua de alimentación y extracción, capaces de soportar vapor a 538 °C para unidades subcríticas y supercríticas.

  • Industria petroquímica y de refinación : se aplica para el control de flujo y el aislamiento confiable de petróleo, gas y vapor a alta temperatura en unidades de craqueo catalítico fluido, hidrocraqueo, reformado, coquización y otras.

  • Industria química del carbón : Se utiliza para la regulación y control de gas de síntesis de alta temperatura y alta presión, gas de agua y lodos de agua de carbón en plantas de gasificación de carbón, de carbón a líquido y de carbón a olefinas.

  • Sistemas de síntesis química : proporciona un control preciso del gas de proceso, gas de reciclaje y vapor en plantas de síntesis de amoníaco, metanol, urea y otras.

  • Industria metalúrgica : Sirve gas de alto horno, gas convertidor, sistemas de gas de horno de coque, así como regulación y aislamiento de gas de alta temperatura en estufas de aire caliente y hornos de calefacción.

  • Ciclo Combinado Gas-Vapor : Se utiliza en sistemas de alta temperatura y alta presión de turbinas de gas, generadores de vapor con recuperación de calor y turbinas de vapor en centrales eléctricas de ciclo combinado.

  • Servicio Industrial General : Aplicado para regulación de flujo y aislamiento confiable de vapor de alta temperatura, aceite caliente y gas de alta temperatura, actuando como equipo de control crítico en tuberías de alta temperatura y alta presión.


Ventajas y valor

  • Estructura tipo Y de baja resistencia al flujo : el pasaje inclinado de 45° reduce drásticamente la caída de presión y el consumo de energía, reduciendo la potencia de bombeo entre un 20% y un 30% en comparación con las válvulas de globo convencionales, lo que genera importantes ahorros de energía a largo plazo.

  • Excelente rendimiento a altas temperaturas : el acero de baja aleación F11 Cr‑Mo presenta una resistencia superior a las altas temperaturas y a la fluencia, lo que permite un funcionamiento estable a largo plazo a 538 °C para los servicios más severos de alta temperatura y alta presión.

  • Características de control preciso : El disco cónico/parabólico combinado con el paso de flujo tipo Y proporciona una excelente linealidad de las características de flujo y una alta precisión de regulación para cumplir con los requisitos precisos de control del proceso.

  • Resistencia a la corrosión por hidrógeno : La aleación Cr-Mo ofrece una excelente resistencia a la corrosión por hidrógeno y a la fragilización por hidrógeno, adecuada para servicios de procesamiento de hidrógeno como el hidrotratamiento y la síntesis de amoníaco.

  • Operación segura y confiable : el diseño OS&Y proporciona una indicación visual clara de la posición del vástago; El diseño del vástago y del asiento trasero a prueba de explosiones garantiza un funcionamiento y mantenimiento seguros.

  • Mantenimiento en línea conveniente : el diseño del asiento trasero permite el reemplazo del empaque en servicio; Las conexiones bridadas o soldadas facilitan la instalación y la revisión.

  • Fácil integración de automatización : el montaje directo de actuadores neumáticos o eléctricos lineales con posicionadores permite un control preciso de 4 a 20 mA, con una integración perfecta en los sistemas DCS.

  • Amplia versatilidad de aplicaciones : Se encuentran disponibles múltiples materiales de acero Cr‑Mo (F11/F22/F91), materiales de cara de sellado y conexiones finales, que cubren servicios desde temperatura ambiente hasta temperatura ultraalta de 650 °C.

  • Cumplimiento de estándares internacionales : Diseñado y fabricado estrictamente de acuerdo con API 602, ASME, EN, ISO y otros estándares internacionales para cumplir con los requisitos de adquisición de proyectos globales. Se proporcionan certificaciones completas de materiales (EN 10204 3.1/3.2), informes de pruebas de tracción a alta temperatura, informes de análisis metalográficos y certificados de cumplimiento NACE.

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