| tamaño: | |
|---|---|
| Estado de Disponibilidad: | |
| Cantidad: | |
Válvula de mariposa
J-VALVES
Material de alta resistencia: el cuerpo de la válvula se elabora a partir de acero al carbono A216 WCB, con una resistencia excepcional de alta temperatura y resistencia a la fluencia. Esto lo hace bien adecuado para entornos de alta temperatura y alta presión.
Rendimiento de sellado superior: adoptar un diseño de triple desplazamiento con una superficie de sellado de metal, ofrece excelentes capacidades de sellado y puede lograr una fuga bidireccional cero.
Bajo par de operaciones: el diseño estructural único de triple desplazamiento reduce significativamente el par operativo, mejorando así la vida útil y la flexibilidad operativa de la válvula.
Actuador neumático de acción única: equipado con un actuador neumático de acción única, ofrece una operación simple y una respuesta rápida, lo que lo hace ideal para sistemas de control automatizados.
Resistencia al fuego: cumple con los estándares API 607, exhibe una buena resistencia al fuego y es adecuado para entornos de alto riesgo.
Componentes reemplazables: el asiento de la válvula y los sellos se pueden reemplazar en el sitio, facilitando el mantenimiento y reduciendo los costos de mantenimiento.
Amplio rango de aplicaciones: adecuado para diversos medios, como agua, vapor, productos de petróleo, gas natural y medios corrosivos.
Diámetro nominal: 2 pulgadas a 24 pulgadas (DN50 a DN600)
Clase de presión: 150 lb (PN20)
Medios aplicables: agua, vapor, productos petroleros, gas natural, medios corrosivos, etc.
Temperatura de funcionamiento: -29 ° C a 425 ° C (el rango de temperatura específico depende de los componentes y los medios de sellado)
Material corporal de la válvula: acero al carbono A216 WCB
Material del disco: acero inoxidable (por ejemplo, A351 CF8)
Material de superficie de sellado: acero inoxidable + grafito
Modo de conexión: Conexión de brida (RF)
Modo de operación: acción simple neumática
Normas de diseño: API 609, ANSI B16.34
Estándar de prueba: API 598
Longitud de la estructura: Cumple con el estándar ASME B16.10
Industria de petróleo y gas: utilizado en tuberías de transmisión de petróleo y gas para controlar el encendido de fluidos y garantizar la operación segura de los sistemas de tuberías.
Industria química: adecuado para el transporte y el control de los medios químicos, evitando las fugas medianas y la protección de los equipos y la seguridad del personal.
Industria eléctrica: aplicado en sistemas de agua de enfriamiento y sistemas de vapor de centrales eléctricas para garantizar un control confiable de los fluidos.
Industria del tratamiento de agua: utilizado en sistemas de suministro de agua y sistemas de tratamiento de aguas residuales para controlar el encendido del flujo de agua.
Material de alta resistencia: el cuerpo de la válvula se elabora a partir de acero al carbono A216 WCB, con una resistencia excepcional de alta temperatura y resistencia a la fluencia. Esto lo hace bien adecuado para entornos de alta temperatura y alta presión.
Rendimiento de sellado superior: adoptar un diseño de triple desplazamiento con una superficie de sellado de metal, ofrece excelentes capacidades de sellado y puede lograr una fuga bidireccional cero.
Bajo par de operaciones: el diseño estructural único de triple desplazamiento reduce significativamente el par operativo, mejorando así la vida útil y la flexibilidad operativa de la válvula.
Actuador neumático de acción única: equipado con un actuador neumático de acción única, ofrece una operación simple y una respuesta rápida, lo que lo hace ideal para sistemas de control automatizados.
Resistencia al fuego: cumple con los estándares API 607, exhibe una buena resistencia al fuego y es adecuado para entornos de alto riesgo.
Componentes reemplazables: el asiento de la válvula y los sellos se pueden reemplazar en el sitio, facilitando el mantenimiento y reduciendo los costos de mantenimiento.
Amplio rango de aplicaciones: adecuado para diversos medios, como agua, vapor, productos de petróleo, gas natural y medios corrosivos.
Diámetro nominal: 2 pulgadas a 24 pulgadas (DN50 a DN600)
Clase de presión: 150 lb (PN20)
Medios aplicables: agua, vapor, productos petroleros, gas natural, medios corrosivos, etc.
Temperatura de funcionamiento: -29 ° C a 425 ° C (el rango de temperatura específico depende de los componentes y los medios de sellado)
Material corporal de la válvula: acero al carbono A216 WCB
Material del disco: acero inoxidable (por ejemplo, A351 CF8)
Material de superficie de sellado: acero inoxidable + grafito
Modo de conexión: Conexión de brida (RF)
Modo de operación: acción simple neumática
Normas de diseño: API 609, ANSI B16.34
Estándar de prueba: API 598
Longitud de la estructura: Cumple con el estándar ASME B16.10
Industria de petróleo y gas: utilizado en tuberías de transmisión de petróleo y gas para controlar el encendido de fluidos y garantizar la operación segura de los sistemas de tuberías.
Industria química: adecuado para el transporte y el control de los medios químicos, evitando las fugas medianas y la protección de los equipos y la seguridad del personal.
Industria eléctrica: aplicado en sistemas de agua de enfriamiento y sistemas de vapor de centrales eléctricas para garantizar un control confiable de los fluidos.
Industria del tratamiento de agua: utilizado en sistemas de suministro de agua y sistemas de tratamiento de aguas residuales para controlar el encendido del flujo de agua.
<br /> En los sistemas de fluidos industriales, las válvulas de retención y las válvulas de mariposa son dos tipos comunes de válvulas, cada una con sus propias funciones y escenarios de aplicación únicos. Seleccionar las válvulas adecuadas es crucial para garantizar el funcionamiento seguro y eficiente del sistema.
La comprensión de la estructura de los coladores de tipo Y y los coladores de tipo funcional consisten en un cuerpo cilíndrico, una canasta de coladores en forma de Y y conexiones para tuberías de entrada y salida. La canasta de colador, típicamente hecha de metal o malla perforada, permite que el fluido pase mientras atrapa partículas sólidas. Th
Las válvulas de bola DBB juegan un papel crucial en los sistemas de tuberías industriales. Con su diseño único de doble bloque y sangrado, puede garantizar que cuando la válvula esté cerrada, el medio en la tubería se bloquea de manera efectiva y, al mismo tiempo, el medio residual en la cámara de la válvula puede descargarse en gran medida
Diseño de alto voltaje y excelentes válvulas de bola de alta presión de acero inoxidable de sellado están diseñadas específicamente para entornos de alta presión y pueden soportar presiones extremadamente altas mientras se mantiene un excelente rendimiento de sellado. Su superficie de sellado adopta una surfacina endurecida avanzada
En la industria petroquímica, como componente clave en los sistemas de tuberías, la selección de filtros tipo Y es de crucial importancia. La elección de los materiales adecuados no sólo puede garantizar el rendimiento y la vida útil de los filtros, sino también maximizar el costo-beneficio en la operación a largo plazo.
Durante el proceso de cierto proyecto de fabricación y renovación de buques a gran escala, había una necesidad urgente de encontrar una válvula que pudiera adaptarse al complejo entorno marino y satisfacer las diversas necesidades de la operación eficiente del barco. En ese momento, la válvula de mariposa excéntrica triple C95800 bajo J-VALVES se destacó con su excelente rendimiento integral y ganó la oferta con éxito en la licitación del proyecto.
Después de un ciclo de producción de un mes, se completaron normalmente y se entregaron a los clientes 12 juegos de válvulas de retención oscilantes de 12 pulgadas.
Durante la última década, las válvulas de bola DBB (Double Block & Bleed) de acero inoxidable de grado industrial han evolucionado gradualmente desde un 'componente opcional de alta gama' hasta un elemento de seguridad clave indispensable en sistemas como petróleo y gas, ingeniería química, refinación, ingeniería costa afuera, energía de hidrógeno y transporte de medios de alta pureza. A medida que las fábricas globales continúan aumentando los requisitos de niveles de seguridad, estándares de emisiones y capacidades de automatización, las válvulas de bola DBB están acelerando el reemplazo de las estructuras tradicionales de doble válvula y se han convertido en una de las categorías de productos con mayor potencial de crecimiento en los futuros sistemas de fluidos industriales.
¿Cuál es el tema más problemático para los ingenieros en aplicaciones como la refinación de petróleo, el transporte de gas natural, los sistemas de vapor, la metalurgia y las centrales eléctricas?<br /> ——Consiste en alta temperatura, alta presión, apertura y cierre frecuentes, estrictos requisitos de sellado y el riesgo de apagado del sistema o riesgos de seguridad una vez que se produce una fuga.
En los sistemas de tuberías industriales modernos, garantizar el funcionamiento seguro, estable y continuo de los equipos es una prioridad absoluta para todo ingeniero. Sin embargo, ya sea en plantas petroquímicas, redes de transmisión y distribución de gas natural, sistemas de vapor de calderas o redes de circulación de agua de refrigeración a gran escala, la presencia de flujo de fluido conduce inevitablemente a contaminantes sólidos como partículas, impurezas, óxido y escoria de soldadura.
En cada sitio industrial hay roles 'silenciosos pero cruciales'. Carecen de una apariencia llamativa y no hacen ruidos fuertes, pero asumen responsabilidades irremplazables en las condiciones de operación más peligrosas y duras.
En el contexto de la integración acelerada de la cadena de suministro global de energía y equipos industriales, las válvulas de bola DBB (Double Block and Bleed) que pueden cumplir simultáneamente con la certificación CE europea y el estándar API 6D norteamericano se han convertido en una opción fundamental para sistemas de tuberías de petróleo, gas natural, productos químicos, GNL y de alta integridad.
En la industria energética mundial, los proyectos de licuefacción de GNL (gas natural licuado) tienen requisitos casi estrictos en cuanto a resistencia a temperaturas ultrabajas, confiabilidad del sellado y resistencia estructural de los equipos de válvulas. Como uno de los mayores exportadores de GNL del mundo, cierto país lanzó un proyecto de ampliación de una planta de licuefacción de GNL a gran escala.
Para abordar estos puntos débiles de la industria, J-VALVES aprovecha su experiencia en la fabricación de válvulas industriales desde 2009 para lanzar el filtro en T de acero inoxidable 600LB/304. Con alta resistencia, alta confiabilidad y capacidades de personalización, este producto resuelve las preocupaciones clave de las empresas en condiciones operativas del mundo real.
Desde 2009, J-VALVES ha estado profundamente comprometida en el campo de las válvulas industriales y productos de filtración. Entre sus ofertas, este filtro de canasta con bridas WPB de 150 lb, con su diseño estructural robusto, excelente rendimiento de filtración y materiales confiables y duraderos, se usa ampliamente en industrias como la petroquímica, el gas natural, el transporte marítimo, el suministro de agua y las plantas de energía. Se considera una solución de filtración de nivel profesional para condiciones de funcionamiento estables a largo plazo.
Comprender los requisitos de su aplicación antes de seleccionar una válvula de puerta, es esencial comprender los requisitos específicos de su aplicación industrial. Esto incluye: • Tipo de fluido: determine el tipo de fluido que fluirá a través de la válvula. Los fluidos comunes incluyen agua, aceite, vapor, gases,
En los sistemas de redes de tuberías industriales modernos, el control de fluidos a menudo enfrenta puntos débiles como una resistencia a la corrosión insuficiente, un cambio inflexible de la dirección del flujo y dificultades para garantizar la confiabilidad a largo plazo. Entonces, ¿pueden las empresas encontrar una válvula de bola de 4 vías que combine durabilidad, flexibilidad y compatibilidad inteligente? La válvula de bola de 4 vías de bronce y aluminio J-VALVES puede ser la clave para resolver este problema.
Basándose en las propiedades físicas únicas del GNL, J-VALVES ha diseñado y lanzado un filtro tipo Y dedicado para GNL. A través de la optimización sistemática de materiales, estructura, canales de flujo, tecnologías de sellado y revestimiento, este filtro mantiene una alta resistencia, una alta limpieza y riesgos operativos extremadamente bajos incluso en un ambiente de baja temperatura de -162 °C.
Durante una revisión de mantenimiento de rutina en una plataforma de gas natural en alta mar, un ingeniero senior notó ligeras fluctuaciones en la presión de la línea de producción. Su experiencia le dijo que cambios tan sutiles normalmente indicaban la acumulación de impurezas, y el filtro tipo Y (la primera línea de protección del sistema) era la clave para determinar si todo el dispositivo podía funcionar de manera estable.
Entre su gama de productos, la válvula de compuerta eléctrica J-VALVES DN350 PN16 WCB destaca como producto estrella en la serie de tuberías de gran escala de la empresa. Con su excelente rendimiento de sellado, capacidad de control automático y durabilidad, se ha ganado una gran confianza en industrias como la petroquímica, la energía eléctrica, la metalurgia y el suministro de agua municipal.