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J-VALVES
Características de diseño
Cuerpo de válvula de acero inoxidable fundido CF8C: fundición de precisión de ASTM A351 CF8C (acero inoxidable 347). El niobio (Nb) como elemento estabilizador se combina con el carbono para formar carburo de niobio, lo que evita el agotamiento del cromo en los límites de los granos y ofrece una excelente resistencia a la corrosión intergranular. Su resistencia a la fluencia a alta temperatura y a la rotura son significativamente superiores a las del 304/316, lo que lo hace adecuado para servicios a alta temperatura de hasta 538 ℃ a 650 ℃.
Orificio estándar de 2 pulgadas: El diámetro nominal DN50 es ideal para el suministro de fluidos a alta presión y temperatura de flujo pequeño y mediano. El diseño de puerto completo facilita la limpieza y la purga del sistema; Se dispone de un puerto reducido para optimizar la rentabilidad.
Clase de presión ultraalta 1500LB: clasificación de presión Clase 1500 (PN260), con una presión de trabajo máxima de 25,5 MPa a temperatura ambiente, adecuada para condiciones extremas que incluyen vapor supercrítico, reacciones de hidrogenación y procesos químicos de alta temperatura y alta presión.
Cuña flexible: diseñada con una ranura elástica en el centro de la cuña, que compensa automáticamente la deformación del asiento a altas temperaturas, asegurando un contacto uniforme de las superficies de sellado y un sellado confiable a altas temperaturas.
Compuerta tipo cuña: Disponible en diseño de cuña sólida o de doble disco, logrando sellado mediante presión media o fuerza externa, con estructura simple y baja resistencia al flujo.
Operación de apertura total/cierre total: Cuando está completamente abierto, el paso de flujo coincide con el diámetro interno de la tubería, lo que resulta en una caída de presión extremadamente baja. Cuando están completamente cerradas, las superficies de sellado encajan perfectamente para un cierre confiable.
Extremos bridados/soldados opcionales: Las conexiones bridadas incluyen RF (cara elevada) o RTJ (junta tipo anillo) de acuerdo con ASME B16.5; Los extremos soldados a tope (BW) cumplen con ASME B16.25. Las ranuras de los anillos RTJ garantizan un sellado fiable de metal con metal bajo presión ultraalta.
Tornillo exterior y yugo (OS&Y): las roscas del vástago están expuestas; el vástago sube y baja con la compuerta, proporcionando una indicación visual clara de la posición de la válvula, adecuada para operación sobre el suelo.
Tornillo interior: Las roscas del vástago están cerradas; el vástago permanece estacionario durante el movimiento de la puerta, lo que ahorra espacio operativo y es ideal para instalaciones enterradas o con espacio limitado.
Sellado bidireccional: Ambos lados de la compuerta sirven como superficies de sellado, lo que permite una dirección de instalación sin restricciones y simplifica el diseño de tuberías y la construcción en el sitio.
Sistema de empaque de alta temperatura : Equipado con grafito flexible, grafito reforzado con alambre de Inconel o empaque de fibra cerámica, capaz de soportar temperaturas de hasta +650 ℃. La presión nominal coincide con el cuerpo de la válvula, lo que evita la extrusión y las fugas en condiciones de alta temperatura y alta presión.
Vástago a prueba de explosiones: se proporciona una estructura de retención en la conexión vástago-compuerta, que asegura el vástago dentro del cuerpo de la válvula incluso bajo presión interna anormal, lo que garantiza la seguridad operativa en servicios de presión ultra alta.
Diseño de bajas emisiones: sistema de empaque opcional de bajas fugas que cumple con la norma ISO 15848-1, lo que minimiza las fugas de medios volátiles de alta temperatura.
Parámetros técnicos
Tamaño nominal: 2' (DN50)
Clase de presión: Clase 1500 (PN260)
Rango de temperatura: -29 ℃ a +425 ℃
Cuerpo: Fundición ASTM A351 CF8C (acero inoxidable 347)
Puerta: CF8C, F321, F347, recubierta con aleación de estelita
Vástago: F316, F321, F347, Inconel 718, endurecido por precipitación
Asiento: CF8C + revestimiento duro de Stellite, F347 + revestimiento duro de Stellite
Empaquetadura: Grafito flexible, grafito reforzado con alambre de Inconel, fibra cerámica, empaquetadura compuesta de alta temperatura
Junta: Junta de grafito de acero inoxidable enrollada en espiral, junta de anillo de metal (octogonal/ovalada)
Pernos: B8M CL.2 (316), B8C (347), Inconel 718, resistentes a la relajación a alta temperatura
Caja de cambios/actuador: acero fundido, acero aleado para altas temperaturas, equipado con aletas de refrigeración y control manual
Conexión final: Bridada (RF/RTJ) o Soldada a tope (BW)
Operación: Manual (caja de cambios con varilla de extensión o soporte), eléctrica (encendido/apagado de alta temperatura/modulación), neumática (doble acción de alta temperatura/retorno por resorte), hidráulica
Estándar de diseño: ASME B16.34, API 600, API 602
Estándar de prueba: API 598
Dimensión cara a cara: ASME B16.10
Aplicaciones
Generación de energía supercrítica: Se utiliza en sistemas de vapor principal, vapor de recalentamiento y agua de alimentación de unidades de energía térmica supercrítica y ultrasupercrítica, resistiendo altas temperaturas de 650 ℃ y vapor de ultra alta presión de 25 MPa.
Unidades de craqueo petroquímico: Aplicadas en oleoductos y gasoductos de alta temperatura y alta presión de unidades de craqueo catalítico, hidrocraqueo y coquización retardada. El material CF8C resiste la corrosión por tensión de sulfuro a alta temperatura y el ataque de hidrógeno.
Plantas químicas de alta temperatura: Se utilizan en líneas de entrada y salida de alta temperatura de sistemas de reacción de alta presión para amoníaco, metanol, urea, etc. La clasificación Clase 1500 cumple con los requisitos de aislamiento de procesos más exigentes.
Generación de energía con turbinas de gas: instaladas en tuberías de escape de turbinas de gas y gases de combustión de alta temperatura HRSG, resistiendo la oxidación y la corrosión a altas temperaturas.
Energía solar concentrada (CSP): Aplicada en sistemas de generación de vapor y almacenamiento térmico de sales fundidas, resistiendo la corrosión de las sales fundidas a alta temperatura y el choque térmico.
Equipo de prueba de alta temperatura y alta presión: se utiliza en bancos de prueba de materiales y sistemas de prueba de recipientes a presión, con certificaciones completas que garantizan datos de prueba confiables.
Ventajas y valor
Resistencia a la fluencia a altas temperaturas del CF8C: la estabilización con niobio evita el agotamiento del cromo en los límites de los granos a temperaturas elevadas. La resistencia a la fluencia por encima de 538 ℃ es de 2 a 3 veces mayor que la de 316, lo que garantiza un funcionamiento seguro a largo plazo en generación de energía supercrítica y procesos químicos de alta temperatura.
Confiabilidad en condiciones de presión ultraalta y alta temperatura: la clasificación Clase 1500 y la estructura fundida CF8C garantizan la integridad estructural y la confiabilidad del sellado a 25,5 MPa y 650 ℃, evitando fallas catastróficas.
Ruta de flujo recta con baja caída de presión: cuando está completamente abierta, el paso de flujo se alinea con el diámetro interno de la tubería, lo que brinda una caída de presión mínima, ideal para un servicio completamente abierto a largo plazo con bajo consumo de energía de bombeo.
Garantía de seguridad y cumplimiento: múltiples características de seguridad que incluyen diseño API 600, empaquetadura para altas temperaturas y vástago a prueba de explosiones. La certificación de monograma PED y API 600 opcional cumple con los códigos de seguridad más estrictos para altas temperaturas y alta presión.
Actualizaciones de automatización flexibles: la plataforma de montaje estándar ISO 5211 permite una instalación rápida de varios actuadores de alta temperatura, lo que facilita la actualización de operación manual a control remoto y sistemas automatizados.
Optimización de la integración del sistema: las dimensiones estándar cara a cara y las conexiones bridadas permiten una fácil integración en los sistemas de tuberías de alta presión y alta temperatura existentes, lo que reduce los costos de diseño de ingeniería y construcción.
Valor sostenible: el diseño de alta eficiencia y alta temperatura reduce la pérdida de energía; La larga vida útil reduce el consumo y el desperdicio de materiales, lo que respalda la transición hacia una economía baja en carbono en la industria energética.
